客诉不良纠正措施报告(8Dreport).xlsVIP

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8D CAR DISCIPLINE 1 DISCIPLINE 2 DISCIPLINE 3 DISCIPLINE 4 DISCIPLINE 6 DISCIPLINE 7 DISCIPLINE 8 Ref. Plant CCRs DISCIPLINE 5 DATE : Next Changes To : Attention: CC: DESCRIBE THE PROBLEM 问题描述 INTERNAL MEMBERS 内部成员 EXTERNAL MEMBERS外部成员 CONTAINMENT PLAN 暂时处理对策 PERMANENT C/A PLAN 永久改善对策 VERIFICATION OF EFFECTIVENESS验证有效性 PREVENT RECURRENCE预防再发生 DATE : Comment: Approval: Date Closed: 不良处理小组 小组领导: From : 1.客户名称: 3.不良发生地点: CONGRATULATE YOUR TEAM 纠正措施报告 (8D CAR) 2.收到客退不良时间: 4.退回不良品数量 5.客诉不良机种: DESCRIBE THE ROOT CAUSE不良确认与原因分析 DATE :2005-01-17 6.不良品内容及比率: 7.处理方式: 不良品确认结果 不良原因分析 1.经查实,我司制造课已无此两机种成品及半成品 1.此次纠正措施所造成的SOP及PRODOURE之修改随后通知 NO:0501005 2005-01-18 客户IQC FS1508PC6-21,-11 客户端裸线断线 DATE :2005-01-18 全检\换线 经确认,所退回不良品确认存在断线不良和隐性断线不良 解析结果如右图所示 根据此不良解析结果,经我司工程课\制造课\品保课联合分析, 认不良原因为裁线时刀口调整过小,其具体原因有以下几种: 1.机台不稳定 2.两种导线(红黑)对裁线机的反应存在差异 3.操作员调错机台或调机不良品混入 DATE : 2005-01-18 DATE :2005-01-19 针对以上不良状况我司拟进行以下暂时处理对策: 1.对所有不良品进行全检动作,拣出断线不良及隐性断线 2.对拣出的不良品进行换线 以上两点对策由制造课负责执行. 针对此不良情况,我司提出以下之永久改善对策 2.品保课制程巡检人员将裁线作业纳入巡检范围,并做适当记录 3.今后所有我司裁剪的导线纳入成品生产流程,即必须有首件确认才能生产,必须有品保检验才能入库 4.我司所裁导线在首件确认和成品检验时增加显微镜检查操作,即用剥线钳剥皮后在显微镜下检查,检查数量按105E之S-4标准 1.由品保课负责对所有库存成品和导线及制造现场之半成品进行重新检验确认,如发现不良状况即隔离\标识,由制造课安排人员进行全检. 预计纠正措施完成日期 :2005-01-19 2.经查实,我司仓库此已无此机种导线库存品. 成员: 分析者: 确认者: 执行者: Dept : 执行者: Dept : 执行者: Dept: Dept:

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