8月质量报表（正式）.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 CumFreq Freq MainProb XAxes 车间 不合格描述 单位 责任人 备注 编号：QR/HT-QP18.02 原始数据 缺陷 频数 序号 1、 2、 一、不合格品明细： 解析 宁波汇通机械联接件有限公司 产生日期 数量 序号 反馈部门 反馈人 反 馈 内 容 接收人意见 接收人 验证情况 搓丝车间 组合螺栓J271030搓到产品底部 只 朱明秀 仪表车间 俞信龙 外协 HI641010垫圈止规止不住 只 陈普国 担保发货 淬火车间 KG 邬位夫 蔡培园 杨亚国 蔡伟栈 返 工 六角长螺母 回火 内六角毛坯批号为0805022 回火 长螺母批号080757 回火 样品 H毛坯 硬度不够 重淬 报废 淬火车间 仪表车间 搓丝车间 外协 统计表 频数序数 柏拉图信息 超过此百分比合并为“其它”项 总缺陷类别数 总缺陷数 柏拉图缺陷类别数 缺陷类别 频率（%） 累积频率 主要问题线 解析：本月虽然淬火车间出现不合格次数较多，但是较上月2000KG的数量已经减少较多，进步明显。产品粗割槽长，数控车不出 粗心导致 质量意识不强 刀具没有调整到位 生产时发现不合格依然生产 操作错误 以顾客为轴心，精益求精 用品牌做承诺，好上加好 本月公司生产流程中未出现重大不合格，但是仪表车间的销产品已经是第二次出现报 废情况且属于一种原因导致的不合格。 公司技术质量部在发生后立即对该产品采取了纠正和预防措施报告，坚决制止此类不合 格再发生。 对操作方法进行更正，只有调整好刀具夹具后才能生产，员工在调整夹具和刀具时车间 主任必须现场指导和查看，直到调整好为止； 生产人员严格按照产品工艺要求生产，当发现不合格时应立即停止生产，再来调整工装； 检验员严格按照产品的首件检验、巡检进行对该产品的检验，必要时考虑到操作者技术 的差异性可增加检验频次为30分钟一次； 对操作工进行教育和质量事故考核，在全公司实施报废产品负责制。 上月制定的纠正和预防措施取得了显著的成果，本月将再加强对淬火车间改进措施的跟踪和改善。 检验科 黎飞 图号AA021-57391 M6螺纹 外径小为：5.74 同意改正 外协 柯亚静 让步接收 搓丝注意 部分未能改正 外协 柯亚静 KF11534 3/8-24*48孔深不够，头部厚度存在有不良 仪表车间 应存美 模具和片子中心不直，下次改正 检验科 让步接收 图号5846.1-208.0的产品长度超差 丝坯尺寸大 本批接收，下批次如再出现还需要评审决定 杨伟良 陈央明 吴兴良 陈央明 钟雪锋 楼亚花 本月内部质量传递信息较多，说明内部信息沟通速度加快，内部沟通起到一定的作用。 本月较严重的质量事故是仪表车间销产品出现连续两次报废，故要进行主要原因分析。 邬位夫 蔡培园 杨亚国 蔡伟栈 返工 吴兴良 让步接收 已实施 已实施 176036内六角螺栓M8*160 螺坯尺寸小，内六角孔深 GB898双头螺栓10*40缩杆弯本批用夹具生产，请冷镦车间下次注意模具 二、图表分析： 三、主要不合格因果分析图 四、预防纠正措施 五、内部质量信息反馈情况 不合格品优先减少计划 2009 年 8 月份 1.00 8.50 360.00 2.00 8.80 210.00 3.00 8.90 230.00 4.00 8.14 900.00 5.00 8.14 120.00 6.00 8.22 290.00 7.00 8.24 410.00 1.00 4.00 4.00 .57 .57 2.00 1.00 1.00 .14 .71 3.00 1.00 1.00 .14 .86 4.00 1.00 1.00 .14 1.00 .95 4.00 7.00 4.00 .80 5.10 5.20 5.30 5.40 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 为 什 么 热 处 理 车 间 不合格 品 较 多 为 何 80 30 22 16 销 产 品 出 现 二 次 不 合 格 操 作 者 机 器 材 料 操作及工艺方法 其 他 频数 累积频率 柏拉图