灯具外观检验标准.doc

外观检验标准　　 编号：PL03-32007 版本：B2 生效日期：10. 03 第 PAGE 1 页 共 9 页 文件名称： 外观检验标准 制订者/日期： 王全波 文件编号： 审查者/日期： 版 本： 核准者/日期： 本文件从批准之日起正式生效，所有盖有受控印章的文件是正式发放的有效版本，只有有效版本才会被及时更新，任何未经授权的打印和复印，均属于无效版本。没有本公司的书面批准，禁止对外有任何形式的翻印和传播。 受控状态（印章） 涉 及 部 门 审 查 部 门 审 核 部 门 审 核 □ 总 经 理 □工 程 部 □ 办 公 室 □外 贸 部 □ 采 购 部 □品 质 部 □ 生 产 部 □仓 储 部 编号 规范名 页码范围 1 金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准 2页 2 标签外观检验标准 3页 3 包装盒，说明书，合格证检验标准 4页 4 外箱检验标准 5页 5 PCB焊接面外观检验标准 6页 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准 检验项目 项 目 检验方式 抽样计划 MAJ MIN 参考文件 尺寸 外形之关键尺寸与承认书或工程图纸中要求相符 卡尺/塞规 CR:AQL=0 MAJ:AQL=0.4 MIN:AQL=.65 ▲ 承认书/工程图纸/实际装配 其他外观尺寸与工程图纸相符 卡尺/塞规 ▲ 外观 颜色与指定样品相符 ，不可有明显色差现象，色斑不允许距 30cm 仰角30度观察可见 目视 ▲ 封样 表面刻字(印字)颜色/位置/尺寸/字体需正确不可偏斜、晕开、断字、缺划 目视 ▲ 承认书/工程图纸/样品 杂质、污点、凹凸点、顶白、胶点 A面(正面)≧0.4m㎡或≦0.4m㎡超2点 B面(侧面)≧1.0m㎡或≦1.0m㎡超 C面(底部)≧2.0m㎡或≦2.0m㎡超4点 卡尺/直尺/目视 ▲ / 玻璃外观检验规格：在较好的自然光或漫散光照条件下，距离玻璃600MM处用肉眼进行检查不可有裂纹缺角异物等。 玻璃划伤标准：宽度不可超过0.2mm长度不可超过20mm且在0.1㎡内应≤2条划痕。（密集度：相互间隔30mm以上） 卡尺/直尺/目视 ▲ / 金属/塑料件/灯具组件--磨伤/擦伤/划伤(不露底材) A面 10mm*0.5mm 1条 B面 15mm*0.75mm 2条(间隔5cm) C面 20mm*1.0mm 3条(间隔5cm 卡尺/目视 ▲ / 变形/弯曲不得大于样品或影响组装.防水接头的螺丝需扭到位 扭力扳手 ▲ / 螺丝口或其它机构孔不可堵塞，金属件经过相关实验后不可有氧化，生锈，脱漆等不良现象。 相关实验 ▲ / 毛边尺寸≤0.3mm，组装间隙≤0.2mm 目视/卡尺 ▲ / 一组或是多组LED发光亮度须同一BIN亮度须一致。全彩的产品跳变顺序和时间要一致，要同上步，且产品的度数要与BOM上或专案需求表要求的一致。 目视/秒表 ▲ / 灌胶要均匀饱满，不可露出线头或是螺丝。外引出线长度要与客户所要求或是BOM上的要一致不可有破线露铜。 目视 ▲ / 灯具砂眼标准：A级面不可有，B级和C级面为≤0.5m㎡.玻璃与面盖的段差≤0.5mm。以玻璃直径≥￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准为≤0.8mm以玻璃直径＜￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准 卡尺/塞规 ▲ / 标签外观检验标准 检验项目 项 目 检验方式 抽样计划 MAJ MIN 参考文件 尺寸 外形之尺寸与工程图纸一致 直尺 CR:AQL=0 MAJ:AQL=0.4 MIN:AQL=.65 ▲ 工程图纸 印刷文字内容/符号/图样大小需与工程图纸相符 目视/直尺 ▲ 外观 印刷颜色需与指定样品相符,不得迭色,色差,偏移≤3mm或边空留宽≤1.0mm 目视 ▲ / 表面需完整不得破损,且无明显刮伤,磨痕,折痕 目视 ▲ / 表面清洁不得有沾污、油污、残胶异物、异线 目视 ▲ / 切割需平直,不得歪斜,毛边 目视 ▲ / 用浸水的布轻擦15S后，字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲 目视 ▲ / 备注： 1.透鏡外觀異物檢驗與判定: 在純白背景下距透鏡30cm檢視透鏡正,側兩面, 各5秒. 邊轉動邊檢視,5秒未發現明顯