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电缆接线工艺培训 主讲人：岳远忠 日 期：2014年9月 一.电缆选型、接线基本要求 电缆施工制作流程： 1、电缆选择； 2、电缆头制作； 3、电缆头绑扎； 4、电缆芯线制作； 5、电缆芯线号头编写； 6、电缆芯线对线； 7、线路芯线接线要求； 8、电缆牌制作和电缆挂牌。 电缆槽道施放标准: 1、上层：动力电缆施放层； 2、中层：控制电缆施放层； 3、下层：信号电缆施放层； 4、电缆线管不能同时穿动力电缆和信号电缆。 一.现场电缆接线敷设不规范图例 一.现场电缆接线敷设不规范图例 一.现场电缆接线敷设不规范图例 一.现场电缆接线敷设不规范图例 一.现场电缆接线敷设不规范图例 电缆的各路屏蔽线应全程连续，接线盒处应通过端子连接。实际上存在不连接、接线盒处并接等。 二、接线不规范的部分事故案例 某机组接线松动造成凝汽器真空低停机 现场检查发现6B蝶阀控制电源接线松动脱落引起失电。在6A蝶阀电源检修过程中，外力轻微振动引起空气开关的进线接线松脱，蝶阀失电自动关闭，联锁6B循泵跳闸。(不符合6.6.3.1.d9“电缆接线紧固”要求) 2012年7月16日某机组循泵6B运行，循泵6A因出口蝶阀控制电源回路检查停运，备用联锁撤出。检修过程中循泵6B突然跳闸，＃6机凝汽器真空下降。循泵6B启动条件不满足。 随后凝汽器A/B真空显示跌至-81kPa，低真空保护未动作，运行手按紧急停机按钮，汽机跳闸、锅炉MFT。 二、接线不规范的部分事故案例 1）接线工艺不规范，未安装接线鼻子，也未采用打圈增大接线接触面积，造成接线不牢固。 2）机组检修中，未按照检修文件包要求对循泵所有主重要信号和电源接线进行全面检查紧固，造成电源线虚接，留下安全隐患。 3）在消缺前虽然对该情况进行了安全风险分析和辩识，但是在事故防范措施和应急处理方面存在欠缺。对缺陷的检修风险评估和危险源辨识不到位，没有做好足够的事故防范措施和应急处理的技术准备。(不符合6.8.3项 “设备风险评估”要求) 1）采用打圈增大接线接触面积的方法重接循泵6B出口蝶阀电源电线，检查和紧固控制箱内的接线。 2）提升检修工艺水平，加强检修质量监督、技术培训和对消缺过程中的检修风险评估。加强对外包单检修位安全和质量监控。 3）考虑将循泵出口蝶阀控制纳入DCS，取消现场就地控制箱。 防范措施 故障原因 二、接线不规范的部分事故案例 主讲人：李选富 某厂机组脱硫公用DCS机柜电缆着火引起石膏脱水系统跳闸 2012年4月29日一二期机组石膏脱水系统SP跳闸，同时发现部分参数显示坏值。脱硫公用电子室内检查发现脱硫公用DCS系统#66柜有烟冒出，打开柜门备用电缆线头处明火。 分析认为备用电缆接线不规范，且MCC开关质量存在问题。石膏浆液泵A开关触头变形引入220V电压到DCS柜。脱硫公用DCS系统#66柜内备用电缆老化或者绝缘破损引起明火。 二、接线不规范的部分事故案例 2012年7月14日某厂#5B一次风机跳闸，首出为一次风机出口挡板关闭，机组RB动作。 检查发现#5B一次风机出口门执行器内有积水，事故原因为执行器积水后引起关信号误发引起。 因脱硝施工需要，5A、5B一次风机的电动执行机构进行了移位，更改了电缆的走向。5B一次风机因电缆长度的原因，其电缆走由从地面往上方的执行器敷设改成由位于执行器上方的电缆桥架往下方的执行器敷设。 没有在电缆桥架侧进行封堵处理，从而桥架处进水后，水顺着电缆进入执行机构导致积水。 屏蔽电缆接地要求： 三. 热工屏蔽接地不规范 屏蔽层应一端接地，另一端浮空，接地处可设在电子装置处或监测元件处，视具体 抗干扰效果而定。若两侧均接地，屏蔽层与大地形成回路，共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备，引进干扰，而一端接地， 仅与一侧保持同电位，二屏蔽层与大地构成回路，就无干扰信号进入电子设备，从而避免大地共模干扰电压侵入。设备厂家有明确要求除外。 三. 热工屏蔽接地不规范 三. 热工屏蔽接地不规范 三. 热工屏蔽接地不规范 三. 热工屏蔽接地不规范 对收集的众多案例进行分析结果有相当多的热控系统故障，与接地系统的可靠性有关，电厂中时常会发现以下问题： ▲ 连接头未进行压焊或焊接不牢造成虚焊。 ▲ 地线布线不合理。 ▲ 需要单点接地的控制系统，存在 多点接地现象，可能导致系统运行异常。 ▲ 盘柜内部接地线不是通过导线连 接地线，而是直接连接在固定端子槽板 的螺丝上。 ▲ 接地螺栓连接点松动。 ▲ 屏蔽接地线不连续。 以上都会导致系统抗干扰能力下降。 2009年4月14日，某厂#2发电机做A级检修前轴电压例