《电除尘器安装、调试、运行、维护和保养》-精选课件(公开).ppt

电除尘器原理及影响因素 ーNUISANCE OF EP FOR COAL FIRED BOILERー燃煤锅炉EP的影响 PULSE CHARGING SYSTEM脉冲供电系统 PULSE CHARGING SYSTEM脉冲电源系统 电除尘器安装 引用标准 JB/T5910-1997 电除尘器 JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技 术条件 JB5908-1991 电除尘器主要件抽样 检验及包装运输贮存规范 JB/T5906-1997 电除尘器阳极板 JB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子 基础的验收 基础的验收包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓验收，都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。 名 称 长 度(m) 偏 差(㎜) 柱 距 ≤10＞10 ＜±3＜±5 对角线 ≤20＞20 ＜±6＜±8 标 高 ≤±3 钢支架 钢支架各支承面水平标高允差≤±3㎜，垂直度允差5㎜。 支承 各支承上平面标高偏差≤±3㎜。 底梁、灰斗 底梁对角线偏差符合图1规定，各立柱支承点标高≤±3㎜。 1电场 2电场 3电场 4电场 ±8㎜ ±10㎜ ±15 ㎜ ±18㎜ 壳体、内顶 立柱垂直度偏差允许±5㎜，立柱标高允差±3㎜，柱间尺寸±5㎜。 内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差＜5㎜。 阴极吊挂及阴极框架 绝缘子安装前要作耐压试验，要求按相关标准执行，精心安装防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差±1㎜，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差±3㎜。 阴极框架安装，如图2， 可采用电场内组装或地面部分 组合，上、中、下层小框架一 般均在电场内部组合，框架组 合后要求： 同一小框架两矩形管中心偏差 为≤±3㎜； 竖梁直线度允差3㎜。 阳极部分 悬挂架与上层小框架间距偏差为±5㎜； 阴极笼式框架及阴极线安装完毕后进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997规定，校正架如图3，用搬运吊具（图4）放入辅助导向框架内（图5）的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般5-6块进行吊装； 起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图6。 阳极板插入阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校正，异极间距偏差±10㎜。 在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N·m。 阴极线安装 管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。 螺旋线安装必须用专用安装工具进行安装，不得随意将螺旋线拉伸安装。 阴阳极间距偏差： 极板长度≤7m 阴、阳极间距≤5㎜ 极板长度＞7m 阴、阳极间距≤10㎜ 阴阳极振打系统的安装 按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3㎜后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差±3㎜。 所有与轴焊接的部位全部采用T506或T507焊接。 认准旋转方向，手工搬动振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。 安装中应注意的问题 在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。 严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。 安装的最后检查 拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。 对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。 绝缘子产品必须清洁干净。 减速机油位检查应符合有关标准规定。 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。 将支承临时定位拆除到规定位置。 检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4规定。 电除尘器调试 调试内容 电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括： 电除尘器设备元件的检查与试验 电除尘器密封性试验 电除尘器安装后的检查与调整 电除尘器低压控制回路的检查与调试 电除尘器高压控制回路的检查与调试 电除尘器阴阳极振打、分布板振打(