课桌椅生产工艺.pdfVIP

一、生产工艺 （1）、图纸设计 自公司 1998 年成立之时，公司就投资建立了校具样品研发设计 中心，专门负责样品定制与新产品的研发， 并始终注重人才的吸收与 培养，现已有一批在工程力学、人机工程学、材料学上拥有高素质的 人才队伍，可根据客户需求进行最合理的设计制作。 不同于其他厂家， 我们通过图纸设计， 根据图纸所生产出来的产品工艺更为科学， 结构 更合理，提高使用年限和尽量避免售后问题。 现以成功为数百所高校、 事业单位进行了产品设计，累计了丰厚的设计经验。 （2）、下料 公司有二十余台先进的生产设备，专业断料人员 12 人，断料误 差在 1mm之内，常用管材有 ?12 至 ?50 圆管、 10*10 至 50*50 方管、 椭圆及扁方管材。管材壁厚一般在 0.5 至 2.0mm之间。 （3）、钻孔 公司拥有台式钻床、砂轮机、摇臂钻、攻丝机、铣钻床、立钻、 自动排钻、手动排钻、等各类台钻 30 余台，设备先进，孔距标准无 毛刺，最大加工直径为 12mm，常规产品的床头抱库孔、 床头横称孔、 大杠梯子孔、床屉护栏孔、小杠上钉孔等等，冲窝（其它厂家无此道 工序） 针对于圆管的床头， 方管与圆管连接处、 大杠与抱库片连接处要求冲 窝，公司拥有大小冲床 30 台，从 40 吨至 80 吨不等，普遍用于方管 冲窝、冲孔，异形件折弯等等，针对公司新产品新进了自动液压式冲 床 3 台，有效保障产品的质量及产品的生产效率。 （4 ）、围弯 围弯分为方管围弯、圆管围弯、扁方管围弯及椭圆管围弯，五金 车间围弯机目前有手动和自动两种，手动围弯机 3 台，自动围弯机 16 台，包括双头数控围弯机 10 台，能够满足不同客户的需求。通过 一系列先进设备与技术才支持， 可以达到在管材弯弧处无硬伤， 无褶 皱的前提下，达到一个完美的审美外形。 （注：弯弧并非越大越好，也并非越小越小，而是要按照整体的比例 进行设计， 达到一个完整协调的标准， 才能使产品总体上外观和品质 得到保证） （5）、焊接 我们常用的焊接有二氧焊和氩弧焊两种， 不同的焊接方法有不同的焊 接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件 结构类型，焊接性能要求来确定。 CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以 可熔化的金属焊丝作电极，并有 CO2气体作保护的电弧焊， CO2焊穿 透能力强，焊接电流密度大，焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾 向小，公司目前拥有二氧焊机 50 余台，拥有 OTC自动焊接机器人 5 台，特别是机器人焊接，焊缝光滑一致，焊接牢固，一人可同时控制 两台焊接机器人，相当于 4 个熟练焊工，大大节省了人工，提高了工 作效率。 （6）、酸洗磷化 因钢管在制造和储运过程中， 都加入有防护油， 在生产成产品过 程中其表面也都不可避免地沾有各种污物， 如：润滑油，金属氧化层， 与人接触带来的汗渍以及灰尘等。 这些污物的存在， 对涂装工艺十分 不利，并将最终影响涂层的内在综合质量。 本公司的全自动 9 工位喷 淋式前处理机组全长