压力管道焊接及质量控制培训教材.ppt

表 10 试件在所列焊接条件时试件厚度与焊件厚度规定 单位为mm （四）焊接工艺评定的判定规则（替代准则） （5）对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限；角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限。 （四）焊接工艺评定的判定规则（替代准则） 1、试验项目： 外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试验，金相检验（宏观） （五）焊接工艺评定试验 2、试样和资料的保存： 1）编号，分类，防腐 2）试样保存期≥5年 3）技术档案长期保存 4）技术资料包括： pWPS，PQR，WPS，施焊记录，母材和焊材质证书，各项检验报告和理化报告，试样取样图，试样加工图。。。 （五）焊接工艺评定试验 焊缝均有返修的可能，返修焊时，如何选用焊接工艺评定？是否要专门制作返修焊工艺评定？ （六）关于返修焊的焊接工艺评定问题 （1）是否可继续使用？ 根据国家质量监督检验检疫总局“关于执行《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011）的意见”(质检特函〔2011〕102号文)的规定，从2011年11月22日起，锅炉、压力容器（不含气瓶）制造、安装、改造单位（以下简称生产企业），进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014。生产企业按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I、《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB 4708-2000）、《铝容器焊接工艺评定》JB/T 4734-2002附录B）、《钛容器焊接工艺评定》（JB/T 4745-2006附录B）、《铜制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4755-2006附录B）、《镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4756-2006附录B）、《换热管与管板接头的焊接工艺评定》（GB151-1999附录B）评定合格的焊接工艺评定项目继续有效。 因此，根据上述规定，按上述标准制作的原焊接工艺评定仍继续有效，可继续使用。从发文之日起，新投入制造的产品应按NB/T47014-2011、NB/T47015-2011编制产品焊接工艺，并按照NB/T47014-2011对选用的继续有效的焊接工艺评定进行转化；制作新的焊接工艺评定时，按照NB/T47014-2011的要求进行。 （七）关于焊接工艺评定的转化问题 ◆原锅炉、压力容器和压力管道焊接工艺评定是否可继续使用？可继续使用的焊接工艺评定是否需要转化？如何转化？ （2）可继续使用的焊接工艺评定是否需要转化？ （七）关于焊接工艺评定的转化问题 继续有效的焊接工艺评定应进行转化。 因NB/T47014-2011与JB4708-2000及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I等原焊接工艺评定标准相比变化很大，因此NB/T 47014-2011实施以后，继续有效的焊接工艺评定项目需要进行系统的整理和修改（即转化），将继续使用的评定项目按NB/T 47014-2011进行转化，而不能继续使用的原有评定项目，根据不同情况按NB/T 47014-2011 规定做出项目的修改和转化、补充、废止等决定。 （3）如何转化？ 继续有效的焊接工艺评定须按NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》重新编制PQR和WPS。 原评定母材按5.1.2条“金属材料及分类”表1重新进行分类，原评定焊材按第5.1.3条“填充金属及分类”重新进行分类：焊条按表2分类；气焊、气体保护焊、等离子弧焊用焊丝、填充丝按表3分类；埋弧焊用焊丝按表4分类；碳钢、低合金钢和不锈钢埋弧焊焊剂按表5分类； 按照5.1.4条“焊后热处理及分类”对焊后热处理进行分类； 按照6.1.5条“试件厚度与焊件厚度的评定规则”重新计算焊件母材厚度和焊缝金属厚度的覆盖范围； 按照5.2条结合每种焊接方法的专用焊接工艺评定因素及分类（表6）补充完善新编制的PQR和WPS。 当原焊接工艺评定需要补项时，应按原焊接工艺评定指导书的参数编制pWPS，保持与原焊接工艺参数相同的状况，并作好施焊记录，然后形成PQR，编制WPS。 当原焊接工艺评定不需要补项时，不用编制pWPS，因评定试样均已按以前的焊接工艺评定指导书焊接制作的，评定已经完成，转化pWPS没有意义。 转化后的PQR和WPS由现任在职人员进行编制审核签字，批准按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，由现任技术负责人批准签字。 转化后的PQR最后应说明转化原因和依据：按质检特函［2011］102号文及NB/T47014-2011进行转化合格。 重新整理焊接工艺评定汇总表，按NB/T 47014-2011将通用焊接工艺评定因素和专用焊接工艺评定因素中的重要因素和补加因素列入汇总表