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质量工艺培训电气篇 目 录 一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准 二、电缆桥架施工工艺控制标准 三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准 五、电力变压器安装工艺控制标准 六、电气母线安装工艺控制标准 七、防火封堵施工工艺控制标准 八、成品保护意识 电气篇电气篇 一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。 1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致电气篇 一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。盘柜接地电气篇 一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧坏卡件。主控电子柜电子设备配电柜电气篇一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘电气篇二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。电缆桥架安装工艺电气篇二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.2、支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。支吊架焊在预埋件电气篇二、电缆桥架施工工艺控制标准支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定电气篇二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.3、电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5 mm。电缆支架各层之间的距离电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.1、电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。电缆预埋管埋设施工三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。整齐美观的电缆预埋管电气篇电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。整齐美观的电缆管电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2、电缆敷设 3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。电缆敷设工艺电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.2.2根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下配置。3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500 mm，交叉时应大于200 mm，无法达到时，应采取隔热保护措施。3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保护管端用热塑管热塑。电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆从电缆架引出电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。电缆敷设整齐挂牌美观电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆）相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美观。电缆绑扎固定采用绑扎带编织电缆绑扎固定采用夹件压接电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.7对于控制电缆间的电缆，按上述要求外，在电缆引上线至控制盘底应整理成圆束，弯曲圆滑，弯曲半径一致且符合规范要求，对于柜盘下引上线较多的，可在电缆夹层间，增加垂直电缆桥架，使电缆引上线排列更整齐美观。控制电缆敷设工艺电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.2.8搬运电缆时，不应使电缆松散，电缆盘应按电缆盘上箭头所指示方向滚动。3.2.9在下列地方应将电缆加以固定：3.2.9.1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架每隔2m处。电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准垂直敷设的电缆固定电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.2.9.2水平敷设的电缆，在电缆首末端、转弯及电缆接头的两端处。水平敷设电缆固定电气篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.