综放工作面(第4套)无伸缩技术协议.doc

中煤金海洋255米工作面ZF10000/23/37型放顶煤液压支架技术协议_第四套 PAGE 第 PAGE 7 页 共22页 南阳坡煤业4103工作面放顶煤液压支架 技术协议 201 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、工作面使用条件： 2 二、工作面配套 2 三、支架架型特点与配置要求 3 四、工作面支架主要技术参数 9 五、工作面过渡支架主要技术参数 11 六、工作面端头支架组主要技术参数 15 七、工作面超前支架组主要技术参数 17 八、成套支架的制造工艺 19 九、其他要求 22 2011年3月 15～17日，中煤山西金海洋能源公司和中煤北京煤矿机械有限责任公司有关人员，就中煤金海洋南阳坡煤业有限公司255米综放工作面设备进行配套和审查，并就放顶煤液压支架设计方案和技术参数进行认真商讨，达成 一、工作面使用条件： 5-1号煤层位于太原组中部，厚度5.7-11.91m，平均9.09m。与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1～2层夹矸，局部含4～5层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚度1.20～25.5m，平均10.29m，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度0.81～2.31m，平均1.22m。属全区稳定可采煤层。 5-2号煤层位于太原组中部，厚度2.26-5.00m，平均3.54m，与5-1号煤层平均间距3.16m，厚度变化大，结构简单至中等，一般含1～2层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为砂质泥岩，厚度0.81-6.35m，平均1.73m 8号煤层位于太原组中下部，厚度0-2.70 m，平均1.18m，与5-2号煤层间距11.41m，结构较简单，大部分含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩，厚度1.03-8.80m，平均3.64m。底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度1.05-9.60m，平均为5.39m 二、工作面配套 工作面长度按255m（巷道内帮之间尺寸）。巷道尺寸为：运输顺槽净高3.5m，净宽5.2m，回风顺槽高3.3m宽 工作面中部支架：ZF10000/23/37型，162架 工作面排头支架：ZFG10000/23/37型，8架 工作面端头支架：ZT27600/23/40型端头支架组，1组 工作面超前支架：ZT33570/24.5/38型超前支架组，1组 工作面前部输送机：SGZ1000/1400型 工作面后部输送机：SGZ1200/1400型 工作面转载机：SZZ1200/700型 破碎机：PCM400 采煤机：MG650/1510-WD 转载机迈步自移：ZY1100 皮带机自移机尾：ZY2300（适应顺槽皮带宽度） 具体配套情况见相应的配套资料。 关于工作面液压支架布置情况说明：刮板输送机机头处布置端头架一组（左右架形式），紧接着四架排头支架，然后三架前梁加长260mm、其中紧邻排头架的连接头加长460mm、其余两架连接头比中部加长260mm的过渡支架；机尾除没有端头支架外，布置方式与机头对称。 三、支架架型特点与配置要求 一）工作面中部架 1． 中部放顶煤液压支架为正四连杆形式四柱放顶煤液压支架。 2. 支架应适应于俯采、仰采的工作面，工作面走向倾角±15°，工作面倾角±15°。 3． 立柱：采用单伸缩双作用结构形式； 4．支架前连杆为分体的双连杆，后连杆为单连杆。 5．推移千斤顶行程900mm。 6．支架前后立柱间行人通道大于600mm。 7．十字头与运输机之间采用销轴铰接式。 8． 支架在最大高度时的顶梁下摆角不小于15°。 9． 支架顶梁采用铰接前梁带一级护帮结构，护帮板长度不小于800mm，护帮板垂直高度不小于1100mm 10． 护帮板可上挑5°，并可回转180°。 11． 顶梁和掩护梁设计单侧活动侧护板，通过调节侧护板，使支架宽度可在1420-1590mm 12． 顶梁与掩护梁的铰接处具备防漏矸功能。 13． 尾梁上摆角度（与掩护梁夹角）不小于20°，下摆不小于40°。 14． 尾梁及插板插齿具有破大块煤能力。 15．底座为刚性中部开档，推杆为长推杆。 16．所有大于60Kg部件都设有起吊环。 17． 四连杆轴孔间隙控制在0.5~0.85mm之间，横向配合间隙控制在4~8mm之间。 18．拉后溜千斤顶采用倒装内进液快速接头形式，后部运输机拉移装置采用软连接形式；连接圆环链规格为Φ30X108。链条与千斤顶连接件由支架厂家提供，链条及链条和与刮板机连接的件由运输机厂家提供。拉后溜链条在设计联络时确定长度。 19． 每台支架设置固定支架灯具的装置，方便井下使用。 20．支架设电子压力表，对左前和右后立柱下腔压力进行监测。 21． 支架采用手动大流量控制系统。 22． 支架