聚合二期工艺规程定稿.doc

金威煤电有限公司化工分公司聚合工段二期工艺规程修订版 PAGE PAGE 2 PAGE 2 聚合工段二期工艺规程目录 1、主题内容与适用范围3 2、生产目的3 3、主要原料、辅料、中间产品、产品说明3 3.1产品名称3 3.2产品性质3 3.2.1范围3 3.2.2产品说明3 4、原材料与辅助材料的性质及规格4 4.1氯乙烯4 4.1.1物理性质4 4.1.2化学性质9 4.1.3氯乙烯单体质量标准10 4.2水10 4.2.1规格10 4.2.2作用11 4.3分散剂11 4.3.1作用11 4.3.2常用分散剂11 4.4引发剂14 4.4.1引发剂的作用14 4.4.2 110M3釜所采用的引发剂1 4.5消泡剂16 4.6紧急终止剂（TBC）16 4.7终止剂16 4.7.1作用16 4.7.2常用终止剂种类17 4.8涂釜液17 4.9紧急终止剂及抑制剂溶剂(甲醇)18 5、生产基本原理19 5.1聚合反应机理19 5.2影响聚氯乙烯颗粒形态的主要因素20 5.2.1引发剂对聚合反应影响的因素20 5.2.2温度影响21 5.2.3其它因素影响21 工艺流程与工艺指标22 6.1工艺流程22 6.1.1文字叙述22 6.2工艺指标24 6.2.1聚合生产工艺控制指标24 6.2.2公用工程条件24 PAGE 1 PAGE 1 1主题内容与适用范围 本标准规定了聚合工段生产的基本原理、工艺流程、工艺控制指标等。 本标准适用于聚合工段生产过程中的工艺管理。 2生产目的 本工段的生产目的是将从氯乙烯工段送来的精制氯乙烯单体，在聚合釜中通过助剂的作用，在一定温度压力下合成聚氯乙烯树脂。树脂通过汽提塔回收夹杂的氯乙烯后，送至干燥工段。 3主要原料、辅料、中间产品、产品说明 3.1产品名称 聚氯乙烯 英文缩写：PVC (polyvinyl chloride) 分子式：CH2CHCl 3.2产品性质 3.2.1 本标准规定了全自动110M3 本标准适用于全自动110M3 3.2.2产品说明 3.2.2.1产品名称及学名 产品名称：聚氯乙烯树脂 学名：聚氯乙烯 英文名：polyvinyl chloride 3.2.2.2物理性质 外观：白色粉末 相对分子质量（分子量）：36870—93750 相对密度（比重）：1.35—1.46 颗粒直径：60—150μm 折射率：?=1.544 比热容：1.837—1.465J/﹙g·℃﹚﹙0—100℃﹚ 导热系数：0.586KJ/﹙h·m·℃﹚ 软化点：75—85 热分析点：＞100℃ 3.2.2.3化学性质 聚氯乙烯化学稳定性较高，除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸，90%以下的硫酸，50%—60%的硝酸及20%以下的烧碱溶液，对于盐类相当稳定，使用中应注意温度及介质浓度。 腐蚀介质对聚氯乙烯的作用是通过渗透、膨润及溶解作用使制品膨胀、增重、机械强度下降、起泡、变脆等，PVC在有机溶剂除芳烃（如苯、二甲苯、苯胺、四氢呋喃）、氯烃（二氯乙烷、四氯化碳）、酮类（丙酮、环己酮）及酯类外，对水、汽油、酒精等均为稳定，在单体中溶解度较小。聚氯乙烯具有良好的电绝缘性。广泛应用于电缆绝缘材料、薄膜、人造革、管道、塑料异型材等。 3.2.2.4热性能 3.2.2.4.1热加工性能 聚氯乙烯没有明显的熔点，在75℃—85℃时开始软化，加热至130℃以上变成皮革状，同时开始分解变色，180℃ 3.2.2.4.2热老化性能 PVC高聚物在热、紫外光及空气中O2的作用下，均会发生降解放出氯化氢，后者又起到降解的催化作用，逐渐形成的聚烯烃共轭双键及高分子交联结构，高聚物颜色发生如下变化：白—微红—粉红—淡黄—褐色—红棕—红黑—黑色，降解的最终产物不是单体氯乙烯（VC），此种降解、交联、环化使制品机械性能、电性能、化学稳定性能恶化，因此在塑化加工中均加入相应的稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧化剂等，以改进制品老化性能。 PVC在火焰上燃烧并放出氯化氢，但离开火焰立即自熄。 3.2.2.5对单体（VC）的吸附性能 PVC在单体中溶解度很小，但对VC有相当的吸附能力。VC在PVC中吸附力和吸附量见表1： 表1：PVC吸附VC量与温度关系（PVC平均粒度60—150μm，K值70） 温度℃ 0 24 40 60 100 吸附量gVC/kgPVC 100 50 40 10 4 聚合后期PVC体积分率大于0.6（聚合率大于70%）则聚合体系压力开始下降，可根据压力降判断聚合率。 3.2.2.6产品质量标准 国家标准：GB/T5761-2006《悬浮法通用型PVC树脂》 企业标准：Q/HHYH001-2007《悬浮法通用型PVC树脂》（我们现在采用的是企业标准） 3.2.2.7产品的主要用途 PVC属于物理机