网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

特种陶瓷3章特种陶瓷烧结工艺20091113.pptxVIP

特种陶瓷3章特种陶瓷烧结工艺20091113.pptx

  1. 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第3章 特种陶瓷的烧结工艺 烧结(sintering)是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体 的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下,表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。 陶瓷坯体烧结后在宏观上的变化是:体积收缩、致密度提高、强度增加。因此烧结程度可以用坯体的收缩率、气孔率或体积密度与理论密度之比等指标来衡量。 陶瓷的烧结,可以分为固相烧结和液相烧结。高纯物质在烧结温度下通常无液相出现,属固相烧结,如高纯氧化物等结构陶瓷大多是通过固相烧结成瓷的。而有些在烧结时常有液相出现,属液相烧结,如滑石瓷。另外,根据有无外加压力,把烧结分为无压力烧结(常压烧结)和加压烧结(热压烧结)两大类。 ;一、低温烧结(low temperature sintering) 1、引入添加剂 其机理可分为两类:一是添加剂的引入使晶格空位增加,易于扩散,烧结速度加快;二是添加剂的引入使液相在较低的温度下生成,出现液相后晶体能作粘性流动,因而促进了烧结。例如:Al2O3中添加TiO2、MgO、MnO等添加剂后,就显著促进了烧结。在Si3N4中添加MgO、Y2O3、Al2O3等均可加快烧结速度。 2、压力烧结(pressure sintering) 3、使用易于烧结的粉料:使粉末颗粒微细化。随着粉末颗粒的微细化,粉体的显微结构和相关性能等将会发生变化,能加速粉料在烧结过程中动力学过程、降低烧结温度和缩短烧结时间。 ;二、热压烧结(hot pressed sintering);热压法的优点: ①降低坯件的成形压力:为冷法干压成型的1/10左右。 ②降低产品的烧成温度,缩短烧成时间并提高坯体致密度。如用普通方法烧BeO陶瓷,1800℃保温15分钟只能达到90%的理论密度,用热压法,则在1600℃就可达98%理论密度。 ③能有效控制制品的显微结构,晶粒不易长大;气孔的分布比较均匀且气孔率低,甚至接近于零。 热压法的缺点是加热、冷却时间长,而且必须进行后加工,生产效率低,成本高。;(a)电阻间热式; (b)感应间热式; (c)电阻直热式; (d)感应直热式;热压烧结炉;三、高温等静压法(high isostatic pressing);(1)陶瓷材料的致密化可以在比无压烧结或热压烧结低得多的温度下完???,可以有效地抑制材料在高温下发生很多不利的反应或变化。就氧化铝陶瓷而言,常压下普通烧结,必须烧至1800 ℃ 以上的高温;热压(20MPa)烧结需要烧至1500 ℃ ;而HIP(400MPa)烧结,在1000 ℃ 左右的较低温度下就已致密化了。 (2)能够在减少甚至无烧结添加剂的条件下,制备出微观结构均匀且几乎不含气孔的致密陶瓷烧结体; (3)可以减少乃至消除烧结体中的剩余气孔,愈合表面裂纹,从而提高陶瓷材料的密度、强度; (4)能够精确控制产品的尺寸与形状,而不必使用费用高的金刚石切割加工,理想条件下产品无形状改变。;热等静压装置:;四、气氛烧结(atmosphere sintering) 对于空气中很难烧结的制品,为防止其氧化等,研究了气氛烧结方法。即在炉膛内通入一定气体,形成所要求的气氛,在此气氛下进行烧结。; 3、引入气氛片(atmospheric pellet)的烧结 锆钛酸铅压电陶瓷等含有在高温下易挥发成分的材料,在密闭烧结时,为抑制低熔点物质的挥发,常在密闭容器内放入一定量的与瓷料组成相近的坯体即气氛片,也可使用与瓷料组成相近的粉料。(目的是形成较高易挥发成分的分压,以保证材料组成的稳定。);五、其他烧结方法 1、电场烧结(sintering in electric field) 2、超高压烧结(ultra-high pressure sintering) 3、活化烧结(activated sintering)[又称为反应烧结(reactive sintering)或强化烧结(intensified sintering)] 4、活化热压烧结(activated hot pressing sintering) 5、放电等离子体烧结(Spark Plasma Sintering,简写为SPS) 6、爆炸烧结(explosion sintering) 7、微波烧结(microwave sintering);1、电场烧结(sintering in electric field) 某些高居里点的铁电陶瓷,在其烧结温度下对坯体的两端施加直流电场,待冷却至居里点以下撤去电场,即可得到有压电性的陶瓷样品。 铁电陶瓷在高温下失去自发极化性能,在低温时具有自发极化性能而成为铁电相。此相变温度称为居里温度(curie temperature)或居里点(curie point)。;2、超高压烧结(ultra-high

文档评论(0)

1234554321 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档