vrv3实用维修技术.pptxVIP

目录;;室内机命名法;机型;HP;CMS系统;;8;9;10;11;冷媒追加公式; 试运转事前的检查;① 现场安装時的不良防止 ;检查运转;;;;●异常代码;试运转故障案例;结果 经检查，CMS液管截止法未全打开，全开后机器运行正常． 分析 ;故障实例;VRV冷媒系统;冷媒系统运转状态;吸入温度过高;过热运转及其特征（提供给蒸发器中的冷媒量减少）;潮湿运转;湿运转的特征（室内空气热量减少时）;　过热度;INV;INV;INV;冷媒配管图;;INV;INV;INV;VRV系统制冷剂控制要点 （制冷运转）;;P系列配管图(8HP);P系列配管图(10-12HP);P系列配管图(14-16HP);电子膨胀阀(Y1E);冷媒系统部件;冷媒系统部件;;VRV-P系列 控制功能;运转流程;VRV-P系列通常运转; 压缩机容量控制采用保持蒸发温度(制冷)和冷凝温度(制暖)恒定的方式.;防止室外机多联系统因油量不平衡导致压缩机损毁 室外机轮换运转通过改变室外单机的优先次序,达到平衡油量的目的 轮换的时间: 在回油运转后 除霜运转后 起动控制 任一压缩机停止20分种以上(制暖时) 室外机处于停止状态(制冷时) 所有室外机的低压压力低于0.25MPa(制冷时);;;压缩机级数(VRV-P系列单机形式);压缩机级数(VRV-P系列多联形式);级数;; 主膨胀阀 Y1E 保持过热度恒定(制暖时) SH = Ts1 – Te;VRV-P系列 室外膨胀阀;室外风扇转速控制(VRV-P系列);;起动控制(制冷);起动控制(制暖);回油控制(制冷);回油控制(制暖) ;回油控制(室内机);除霜控制;除霜控制-室内机;制冷残留运转;制冷残留运转(仅对于中国向VRV3);制暖残留运转;再起动待机;停止状态;停止状态;保护控制;低频运转;防止运转过程中,高压压力异常上升导致保护装置动作 避免压缩机因瞬时高压上升的影响. 制冷 –各台室外单机各自高压传感器进行控制 制暖– 受主机高压传感器的控制.;高压保护控制(制冷运转);高压保护控制(制暖运转) ;高压异常保护;防止运转中,低压压力下降影响压缩机 制冷– 由室外主机的低压传感器控制 制暖– 由各台室外单机的低压传感器进行控制;低压保护控制(制冷运转) ;低压保护控制(制暖运转);低压异常保护;防止压缩机由于吐出管温度上升导致故障 各台压缩机由各自的吐出管热敏电阻进行控制;吐出管保护控制(变频压缩机);吐出管保护控制 (标准压缩机);防止由于变频器瞬间过电流或翅片温度过高导致故障 对于室外机多联系统,每台变频压缩机各自进行控制;变频器保护控制-过电流保护;过载保护控制-(标准压缩机);保护控制-防止冻结功能;室内电子膨胀阀检测;;室内电子膨胀阀检测;室内电子膨胀阀检测;室外电子膨胀阀检测--仅对于VRV-P系列室外机;压力传感器检测;压力传感器检测(2);冷媒量错误的维修要点;故障实例;故障实例;故障实例;VRV故障实例制暖运转时,室外机不运转。;热敏电阻与温度关系对应表;故障实例;VRV电气配线;电器部件;电器部件(A1P);电器部件;电器部件;电气配线图(VRV3,RHXYQ16PY1);变频器检测(VRV-P系列);;变频器故障一览;LC(U2):传送异常;P4:散热翅片热敏电阻异常对于VRV-P系列;故障实例;控制系统检查;控制系统检查;;故障实例;1、这里的主机、副机是指多套系统可以通过 转接设备相连，没有集中控制器而仅仅是指 定其中的某一台为主机，就可以实现一套系 统控制多套系统的冷暖切换。 2、正常状态下应该为H3P亮，即冷暖切换由 各套系统个别控制。如果被改成H5P亮（副机） 控制，则各套系统不能自主控制制冷制热切换。 该设定在设定模式1（H1P熄灭）中由BS2更改。 ;多套系统的连接;VRV故障实例不使用集中控制时,遥控器显示“ ”符号。;U8--线控器主副设定;系统设定;室内现场设定;室内现场设定;室内现场设定;室内现场设定;室内现场设定;常用设定(内机风量/静压调整);风管式室内机静压设定-室内机(FXSP)配线图;风管式室内机机外静压设定;常用设定;常用设定;室内维修模式;室内维修模式;室外设定(拨动开关);拨动开关设定(P系列);室外机现场设定(按钮开关);设定操作;设定操作;操作步骤： 1、停止机器的运转； 2、执行下表的设定； 3、用真空泵进行真空干燥运转； 4、按BS1退出设定模式2。;应急运转;应急运转类型: No.42(变频压缩机禁止) No.19 (标准压缩机禁止) STD1 2 禁止 STD2禁止 No.38,39,40 (室外单机禁止) No.38 (主机禁止) No.