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印制板可制造性设计
印制板可制造性设计
主讲:成都明天高新工艺技术部
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内容大纲
• DFX规范简介
• 印制板可制造性设计 (DFM)
• 印制板可制造性装配 (DFA)
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一.DFX规范简介
• 制造企业制定DFX规范的目的
在于使公司内外部的设计、制
造、焊接及其它外包商之间能
有效的沟通,以开发可制造性
强、成本低廉的产品,同时能
满足电器及机械性能要求
• 包括:DFM、DFE、DFT、DFR、
DFS、DFA等,分别面向可制造
性、环境、可测试性、可靠性、
简洁性、组装等的设计
• 据统计产品总成本的60%以上
是由设计过程决定的,70%-
80%的缺陷可归之于设计方面
的问题
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二.印制板DFM (Design for manufacture)
• PCB板文件的命名
印制板pcb文件的命名应按一定的规则进行,文件名不要过长,否则
不利于生产的管理。
• 加工要素的确定
1. 基材的选择:
涉及基材的厂家、型号、板厚及基材的铜厚度等要求。
生产厂家主要有:生益、国际、等
型号:FR-4 (环氧玻璃布板)和CEM-3 (酚醛树脂板)两种
板厚:双面板根据印制板的功能、元器件重量、插座规格、外形尺寸及所
承受的负荷选择板厚,多层板根据电气和性能结构需要及材料规格选择总
板厚及每层的厚度。
板材的基体铜厚有18um、35um、50um和70um四种,标准工艺情况下,最终
线条的铜箔厚度在基体铜箔的基础上加25um.
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2. 加工工艺的确定 (表面涂覆层的选择)
常见的工艺有:热风整平 (喷锡板分有铅和无铅)、电镀镍金 (水金、
闪金)、化学镍金、等。
热风整平:是指PCB从熔融Sn/Pb焊料中出来后经热风 (230℃)吹平的方
法,(无铅是280 ℃)。
化学镍金:是指PCB连接盘上化学镀Ni(厚度≥3um)后再镀上一层0.05-
0.1um薄金或镀上一层厚金(0.3-0.5um)。由于化学镀层均匀,共面性
好,并可提供多次焊接性能,因此具有推广应用的趋势。其中镀薄金
(0.05-0.1um)是为了保护Ni的可焊性,而镀厚金 (0.3-0.5um)是为了
线焊(wire bonding)工艺的需要。
电镀镍金:是指镀层结构基本同化学Ni/Au,因采用电镀的方式,镀层的
均匀性要差一些。
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3. 孔径要求
设计时需明确板内安装孔、器件孔、导通孔的孔径的大小及公差、
是否金属化等要求。对于异型孔还要明确开孔的方向。
4. 外形尺寸
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