瓶装饮用水质量分析会.ppt

深圳市质量技术监督局龙岗分局瓶装饮用水质量分析会 第一章 绪言 第二章 瓶装饮用水常见质量问题和原因 第三章 甁装饮用水企业质量管理和控制 第四章 瓶装饮用水企业微生物污染控制 第五章 瓶装饮用水相关质量标准检测 第六章 桶装饮用水使用中的二次污染分析 第一章 绪言 在公共场所、企事业单位使用五加仑大瓶水十分普遍。现在，越来越多的家庭也开始使用桶装饮用水。原因是：（1）人们越来越关注地面水受到的各种各样的污染。瓶装饮用水经一系列工艺处理，去除了水中的各种杂质、有害成分，解除了人们对水资源污染的担忧；（2）现今我国自来水多采用氯消毒，但游离氯及其衍生物对人体有害，有些成分即使加热也不能去除。瓶装饮用水采用臭氧消毒，消毒能力强且无有害副产物产生；（3）瓶装水使用极其方便，买一台饮水机，随时都有新鲜的开水或冷水供饮用。 我国矿泉水的发展始于80年代中期，到90年代进入鼎盛时期，生产企业达到1000余家，年产量以30%～40%的速度稳定增长。当时市场上基本上是矿泉水一统天下。从90年代中期以后，纯净水、蒸馏水、太空水、活性水、离子水、富氧水等一系列的瓶装水走上市场并得到了迅速发展。到1999年矿泉水仅占瓶装水市场的10%，而纯净水则占据了桶装（瓶装）饮用水市场的80%。目前，国内生产桶装（瓶装）饮用水的企业约2000家。 第二章 瓶装饮用水常见质量问题和原因 1、微生物指标不符合标准要求是本次抽查不合格产品的主要质量问题，涉及到菌落总数、大肠菌、霉菌和酵母； 2、电导率指标不合格； 3、亚硝酸盐不合格 ； 4、高锰酸钾消耗量严重不合格； 5、标签不合格 。 出现质量问题的原因 ?菌落总数是判断细菌污染食品程度的指标。该指标不合格，不但反映了瓶装水企业整体管理水平落后，也表明企业的生产设备、工艺、环境达不到规定的要求。比如，生产车间缺少空气净化装置，导致空气中的细菌进人水中；对回收使用的包装容器清洗不彻底；瓶口与瓶盖不匹配，封口不严造成二次污染；过滤装置、反渗透装置中，水源水中的微生物被大量阻留，而设备长时间未清洗维护，致使微生物在此生长繁殖，最终污染产品；不加臭氧或臭氧加入量不足等原因导致菌落总数不合格。微生物指标超标，表明企业产品存在严重的卫生质量缺陷，可能对群众的身体健康带来潜在危害。 ?大肠菌群主要来源于人及温血动物的粪便，用来作为食品被粪便污染的指标。若食品中检测出大肠菌群，表示食品被肠道致病菌污染的风险很高。 ?瓶装水中检测出霉菌、酵母，表明产品已被真菌污染，原因可能是回收空瓶的清洗、消毒不彻底，或者是制水设备长时间没有清洗、更换。 出现质量问题的原因 ?电导率是衡量纯净水纯度的一项重要指标。造成纯净水电导率超标的主要原因是部分企业在生产纯净水过程中为了改善口感，私自添加电解液，但又对添加量控制不严；过滤、反渗透等设备简陋或失效使到水质达不到纯化效果； 出现质量问题的原因 ?亚硝酸盐为水源水中的硝酸盐被还原性细菌还原后的产物。亚硝酸盐能与机体中胍基丁胺、肌氨酸或肌氨酸的氧化产物反应生成N -亚硝基化合物，具有致癌作用。造成饮用纯净水亚硝酸盐不合格的原因可能为：反渗透膜除去无机离子的能力不足，或产品杀菌时臭氧加入量不足（足量的臭氧可将饮用纯净水中一定量的亚硝酸盐氧化成硝酸盐）。因此，企业应加强关键生产工艺的控制，及时更换反渗透膜和加强管道的清洁。 出现质量问题的原因 ?高锰酸钾消耗量是指１Ｌ水中还原性物质在一定条件下被高锰酸钾氧化时所消耗的氧毫克数，它考察的主要是水中有机物尤其是氯化物的含量。高锰酸钾消耗量超标的主要原因是，饮用水生产企业多数采用二氧化氯水溶液进行包装物的消毒，为防止微生物指标超标，一味加大消毒剂浓度或者是消毒剂清洗不彻底，致使消毒剂残留于水中，造成游离氯超标；企业为减少生产成本，长期不更换过滤膜，不定期清洗管道，造成了高锰酸钾消耗量超标。 出现质量问题的原因 ?标签不合格的情况具体为：标签使用了不规范汉字；食品名称未采用反映其真实属性的专用名称；产品标准号标注错误；净含量字符高度不符合GB7718-2004第5.1.4.4条的规定。标签不合格的原因：生产企业及管理部门相关人员对有关标准的理解不够到位，或生产加工企业不重视标签。 出现质量问题的原因 第三章 甁装饮用水企业质量管理和控制 1、瓶装饮用水加工工艺过程 2、影响产品质量的关键控制环节 1.饮用天然矿泉水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑