00低温省煤器介绍.ppt

* 上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司 低温省煤器－暖风器余热回收系统 上海锅炉厂有限公司 * 前言 降低锅炉排烟温度，减小锅炉 q2 损失是提高发电效率的重要途径 依靠传统的空气预热器无法将锅炉烟气温度有较大幅度的下降 不设置GGH导致脱硫系统为控制入塔烟气温度，需要耗去大量的冷却水 预热器在锅炉采用各种节能手段后，面临排烟温度过低、低温腐蚀加剧的风险，需长期采用暖风器工作 暖风器耗用部分蒸汽热量，影响了电厂的经济性 低温省煤器－暖风器锅炉预热器回收系统： 可以解决大幅度降低排烟温度的需要 为预热器暖风器提供循环热量 可以明显提高电厂的热经济性 可以部分替代GGH设备，回收的热能直接为发电工质利用 完全符合国家发展绿色煤电的要求 设备应用情况 从1990年代起，欧洲的褐煤锅炉系统，普遍安装低温预热回收系统，将排烟温度从160~170℃，降低到120℃左右，提高电厂热效率2.5% 日本近十年内新建的1000MW以上机组，和脱硫脱硝装置同步配备低温余热回收系统，节约水耗和电耗 日本新一代电除尘系统，依靠在空气预热器和电除尘之间加装烟温调节系统，将除尘器入口烟温低到80℃，改变烟气比电阻，将除尘效果控制到30mg/Nm3 美国各锅炉公司的新设计目标是将锅炉排烟温度控制到100℃以下，主要依靠提高空气预热器效率和加装尾部换热器 国内的工业炉，普遍配置铸铁省煤器回收余热 设备布置方案 全部布置在空预器-电除尘间 易堵灰 全部布置在脱硫塔前，只加热冷凝水 调节性差 两级布置 一级在前电除尘前，第二级在脱硫塔前 系统复杂 脱硫塔前分2-3级布置，分别加热冷凝水和暖风器水 推荐方案 和低加系统的连接 串联 串于两级低加之间， 易出现因低温省煤器故障停机 并联 和某级低加并联，不存在低温省煤器故障停机风险 推荐方案 低温省煤器－暖风器系统 汽机热平衡图－－引入引出点的选择 取水和回水方式 （参数为某电厂100万机组TMCR时数据） 结构布置图 布置位置 脱硫塔 主要性能参数 （各项目需按照机组参数作具体设计） 0.25 MPa 暖风器工质阻力 7 换热器部分 0.25 MPa 水流动阻力 6 (设计值0.8) 1.0 kPa 烟气阻力 5 60-120 ℃ 水出口温度 4 45-80 ℃ 水入口温度 3 因煤种而异 80-100 ℃ 烟气出口温度 2 100-180 ℃ 烟气入口温度 1 备 注 取 值 范 围 单位 名 称 序 号 换热元件形式 换热元件材质 露点上方10℃以上 Q235A 露点±10℃ 09CuP (ND钢管+Corten翅片） 露点下方10-20℃ 钛合金，涂搪瓷翅片管，302等级不锈钢 露点下方20-30℃ 304等级不锈钢 露点下方 30℃以上 316L 等级不锈钢 更低温度 904,926等级不锈钢或非金属材料 Tld= TH2O+125*SZS0.333/ 1.05afh*Azs 对有灰烟气 Tld= 20*lg(VSO3) + a 对无灰烟气 a=184~201 吹灰方式 蒸汽吹灰器（伸缩－旋转式） （1.2-1.8MPa，300-350℃，4.8t/h） 气脉冲吹灰器 控制方式 纯低温省煤器模式 采用和相近温度的低加并联 控制换热器出口的排烟温度，手段是控制进入换热器的水量 同时投用暖风器模式 低温省煤器的第1,2级供加热冷凝水，第3级供加热暖风器