第一章机组启停-精选课件(公开).pptVIP

集控运行授课提纲 机组启停（） 绪及预备知识 1、综合课，学习机组机炉电集控运行的知识和技能。 2、大机组---DCS集控。? DCS是“4C技术”的产物； 3、典型机组的设备和系统概况（复习小结） 第一章机组启停/1-1启停中的三热控制 复习提问：大机组的启动方式和特点？ 注：东汽300MW机采用压力法滑参数启动；，高中压缸启动和中压缸启动两种模式，调节汽阀控制； 合理启动方式——保证机组安全前题下；力求启动经济快速。 启动(停运)------加热(冷却)-----壁温差-----三热问题 合理的启动方式就是选择合理的加热方式。 1-1/一、锅炉启动安全控制 安全问题？—燃烧不稳、流动不均、汽包热应力等。 （一）汽包热应力控制 讨论 1、上水和升压工况温差汽包热应力分析 2、控制措施：1）进水温度和时间；2）启动初期辅汽加热、下联箱放水；3）严控升温升压速度； 3、控制指标：上水温度≯90~100℃；上水时间2~4小时（夏季快）；汽包水壁温差≯40℃；汽包壁温升≯1.5~2℃；汽包壁上下温差≯50℃； 1-1/一（二）锅炉受热面安全控制  1、? 水冷壁 燃烧不稳、热负荷不均、水循环差。 措施：轮换油枪；观察水冷壁膨胀，适当放水。 2、? 省煤器 点火后间断进水—省煤器再循环。 3、? 过热器、再热器 启动初期——积水、少汽，壁温高。 措施：限制入口烟温——限制燃烧，调整火焰中心；适当喷水；监视壁温，借助高旁。 1-1/二、汽机启动中的三热控制。（复习小结）（一）汽机热应力控制 1、热应力重点工况 ——启停应力循环、复合拉应力叠加。3）热冲击影响 2 、控制手段：控启停速度—控流量、参数、暧机时间； ——选择冲转参数；减少启停次数；合理辅汽加热；热应力监测。 3、控制指标：汽缸内外温差35~50℃,缸壁温升2.5~3℃/分(启);1.5~2℃/分(停)；法兰内外温差和法螺温差。 （二）汽机热变形控制 1、问题 汽缸拱背、截面变椭，法兰张口、转子弯曲 2、控制措施 控制汽缸上下温差、内外温差 规定转子偏心率不大于原始值0.03; 1-1二/（三）汽机胀差控制 热膨胀问题----缸胀不足不均和汽机胀差大 1、胀差监控：（重厂200MW机控制+5-1、+4.5-1、+6-3） 2、调整手段——影响胀差的因素？ 注胀差和振动是制约汽机启动速度的主要困素。 练习1：在升负荷过程中正胀差增长过快，此时应____. A、保持负荷及蒸汽参数；B、提高汽温；C、轴封改投高温汽源；D、提升负荷。 练习2：某机停机打闸惰走时汽机低压胀差出现突增是何原因？——低缸胀差受摩擦鼓风和离心力影响 1-2、机组冷态滑启工作和控制 一、锅炉启动工作 检查试转投保—备煤备水—上水——投辅助设备（辅汽加热、空预器、除渣除尘设备、暖风器等）——炉膛吹扫——点火投油——配风送粉——调整燃烧——配合汽机。 二、汽机启动工作 准备—辅机启动—冲转、低检—升速—中暖—-过临界—（高暖）——定速—并网—低负荷暖机—滑升负荷——系统切换。 注、启动控制 1、辅机启动在系统界面上点击设备或程控完成。 2、锅炉启动操作在燃烧控制界面上进行。 3、汽机启动在DEH/自动控制界面上进行。 操作员设定目标值和变化率，用进行/保持逻辑完成。 启动/系统切换 三、冲转前汽机辅机启动工作 投循环水\供油盘车\发电机置氢\投凝结水系统\除氧器加热\给泵上水\炉底加热\抽建真空\投运旁路\暖管疏水\轴封送汽。 四、带负荷系统切换调整工作 除氧器、轴封汽源切换；关本疏、回热疏水切换、启疏水泵；汽泵的启动等 调轴封、调真空、调油温、调水位、调旁路等； 高低加先低后高依次投入。高低加滑启可在冲转前投入 阅读练习 1、简述热态启动中三热控制措施 2、简述机组正常停机主要工作和技术特点。 热态滑参数启动曲线（某300MW机） ?讨论：热态启动特点 1-3热态启动特点 1、热态启动前机组应具备的条件 上下缸温差≯50℃，盘车时间≮4小时(中断1 分,延长10分) 偏心度合格〈0.03~0.04;胀差合格 2、?? 热态启动的特点 1）? 尽量正温差启动； 2）盘车下先送轴封后抽真空 3）快速冲转升速并网带初始负荷； 4）快速严格监视各项指标 1-4机组滑参数正常停运 一、停机方式及选择 过程：减负荷—熄火—解列---惰走---盘车---降压冷却-----辅机停运 二、滑参数停运 1、减负荷操作——定滑定 控金属温降≯1℃/分-----汽温降1.5℃/分,汽压降0.03~0.04Mpa 2、转子惰走控制——控真空，转速到零真空到零、停轴封投盘车 3、停运后维护工作。 1）锅炉——熄火、过热器疏水排汽。省煤器再循环。