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金属工艺学复习 金属及合金的性能 1、强度：金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力 衡量指标 （1）屈服强度：材料产生塑性变形的最低应力。用σs表示 ； （2）抗拉强度：材料在拉断前所承受最大应力。用σb表示； （3）疲劳强度： 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不引起断裂的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。当施加的交变应力是对称循环应力时，疲劳强度用σ–1表示。 金属及合金的性能 碳素工具钢（高碳钢）: 牌号：碳素工具钢： T+数字 高级优质碳素工具钢： T+数字+A “T”为汉语拼音字母；数字表示钢的平均碳含量的千分数；A表示 是高级优质碳素工具钢。 如：T7—含碳量为0.7%的碳素工具钢； T12A—含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 刀具、量具、冲压或冷拉模具(比如锯条) 钢的热处理 热处理的定义： 将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其组织，获得所需性能的一种工艺。 普通热处理：退火、正火、淬火、回火 钢的热处理 钢的淬火与回火 1、钢的淬火 把零件加温到临界温度以上30～50℃,保温一段时间,然后快速冷却 ( 水冷 )。 2、钢的回火 将淬火后工件重新加热到一定温度，保温一段时间后，取出工件空冷。 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 冲裁分为“落料” 和“冲孔”两个具体工序 落料：利用冲裁取得一定外形地制件或坯料的方法； 冲孔：将冲压坯内的材料以封闭的轮廓分离开，得到带空制件的冲压方法。 拉深系数： m=d/D 焊接位置：平焊、立焊、横焊和仰焊。 平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。 立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。 工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹；工件圆柱孔内侧面上的螺纹为内螺纹。常用的三角形螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以攻螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。 攻螺纹（攻丝）是用丝锥加工出内螺纹；套螺纹（套丝）是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。 车刀的主要标注角度： ① 前角γ: 前刀面与基面之间夹角。在主剖面（正交平面）度量 ② 后角α: 主后刀面与切削平面之间的夹角。在主剖面（正交平面）度量 ③ 主偏角Κr: 主切削刃和假定进给方向在基面（Pr）上投影的夹角。在基面度量。 ④副偏角Κr′： 副切削刃和假定进给的相反方向在基面Pr上投影的夹角。 ⑤刃倾角（?S）： 主切削刃与基面之间的夹角。在切削平面内度量 碳钢的焊接性 碳对钢的可焊性影响最显著。 　　一般用碳当量法估算可焊性，即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。 C当量＜0.4%时，可焊性好。 1、低碳钢的焊接 　 低碳钢的塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，焊接性良好。 2、中碳钢的焊接 　 随着含碳量的增加，淬硬倾向增大，焊接性变差。 3、高碳钢的焊接 高碳钢焊接性差，一般只限于修补。 4、铸铁的补焊 铸铁的焊接性很差，一般只对某些铸造缺陷进行补焊。 刀具耐用度 ??? 刃磨后的刀具在不变的切削条件下从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间 对刀具耐用度影响最大的是切削速度 生产率：单位时间内生产零件的数量 切削加工的基础知识 Q：生产率； T单件：生产一个零件总时间. ① 基 面: 过切削刃选定点，垂直于该点假定主运动方向的平面（Pr）； ② 切削平面: 过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面，主切削平面 （Ps），副切削平面（P′s）； ③主剖面（正交平面）: 过切削刃选定点，并同时垂直于基面和切削平面的平面（Po）； ④ 假定工作平面: 过切削刃选定点，垂直于基面并平行于假定进给运动方向的平面（Pf）。 外圆车刀 dw dm n f 切削平面 主剖面 kr Kr’ 主偏角（kr） 、副偏角（kr’） 选择 系统刚性好：取较小的kr。10°~30°、45° 系统刚性差：取较大的kr。60°、75°、90° 尽量减少刀具种类 零件结构的切削加工工艺性举例 设计和制造机器零件时，应使零件工作时所受拉应力与纤维方向一致?? 减少加工面积 零件结构的切削加工工艺性举例 * 力学性能： 金属材料在外力作用下表现出来的特征， 如强度、塑性、弹性、硬度和冲击韧性等。 2、塑性：金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏能力。 衡量指标： （1）伸长率：试样拉断后标距伸长量与原始标距之比。