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粉喷桩在奎河涵站工程软基处理中的应用 一、工程概况 奎河涵站工程位于安徽省宿州市埔桥区境内，工程土层状态基本是表层 3?8m厚重粉质壤土层，下6?19m厚软、流塑层，再下为全风化粉砂岩。采用粉 喷桩处理软土地基，即以水泥作为I占I化剂，利用深层搅拌机械将水泥与原位软土 进行强制搅拌、压缩，并吸收周围水分，经过一系列物理化学作用生成一种特殊 的具有较高强度、较好变形特征和水稳性的混合柱状体，对提高软土地基承载能 力、减少地基的沉降量具有明显效果。本文结合奎河涵站工程实际对粉喷桩处理 软土地基施工基础施工工艺与检测方法进行探讨。 二、 设计简介 奎河涵站工程粉喷桩设计桩径为50cm,平面呈矩形布置，桩距为1.0m。 桩长以穿透软、流塑层进入硬塑层不少于50cm为原则。利用粉喷桩的水泥（425# 普通硅酸盐水泥）为干粉。根据地基含水量的大小，采用水泥喷入量为 （45?60kg/m。含水量在40%以下时，水泥用量为45kg/m；含水量在40%?60% 之间，水泥用量为50kg/m；含水量在60%?70%之间，水泥用量为55kg/m；含水 量大于70%时，水泥用量为60kg/mo设计要求水泥土 28d无侧限抗压强度 1.2MPao） 三、 准备阶段 1、 施工前技术资料准备 粉喷桩施工前准备下列施工技术资料：施工现场的工程土质报告、土工 试验报告、室内配方试验报告（7d期龄），粉喷桩设计桩位图，原地面高程，加 固深度与停灰面高程以及测量资料。 2、 场地平整，清除障碍 场地低洼时，冋填粘土；施工场地不能满足机械行走时，铺设砂石或碎 石垫层；地表过软，则采用避免机械失稳措施。 3、 室内配比实验 根据设计单位提供的《工程地质详细勘察报告》，选取有代表性的土质， 水泥用量一般按土样天然湿重的15%?20%掺入，rfl施工单位、监理单位共同按 50kg/m 55kg/m水泥用量分别做配比试验，求得R7、R28、R90无侧限抗压强 度。根据设计强度要求，确定施工时水泥用量为不小于50kg/m,同时要求满足 强度和喷粉量双控指标。 4、现场公益性试桩 在粉喷桩大面积开工前，为了确定适合现场情况的各种操作技术参数， 必须按室内配合比进行工艺性试桩。试桩位置根据地质情况及软土层厚度的不同 进行选择，要求至少选择2处有代表性土质，11每处试桩不少于5根。通过试桩 确定满足设计水泥喷入量机械的施工技术参数：如钻进速度、平均提升速度、搅 拌速度、钻进复搅及捉升时管道压力、喷灰时管道压力等，同时根据试桩的现场 记录、实验数据及检测结果对粉喷桩的施工工艺、施工质量和加固效果进行评价。 通过现场工艺性试桩的总结，进一步确定控制施工质量的要点。 5、实行施工许可证制 开工前对各粉喷桩施工机组进行检查，具备施工条件并试桩成功的发施 工许可证，不满足施工条件的不发或没收施工许可证，否则不允许施工。 四、施工工艺流程及注意事项 1、 粉喷桩施工流程 粉喷桩施工流程：开工一＞钻孔对位T钻进一＞设计加固深度T成桩I停灰 面复搅1/3桩长T移位。 2、 施工注意事项 （1） 控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。 （2） 严禁没冇粉体计量装置的喷粉机投入使用。 （3） 定吋检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用钻头定期复核 检查，直径磨耗量不得大于2cmo （4） 当钻头提升至地而以下0.5m时，粉喷机应停止喷粉。 （5） 在喷粉成桩过程屮遇有故障而停止喷粉吋，第二次喷粉重叠长度不 得小于lm。 （6） 粉喷桥施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化 材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于±1%。 （7） 为保证搅拌机的垂直度，应检查起吊设备的平整度和导向架对地面 的垂直度，每工作班检杳不少于2次，使垂直度不超过1%。 （8） 搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，搅拌 机每次下沉或提升的吋间应有专人记录，深度应达到设计要求，吋间误差不大于 5s,施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度和复搅深度。 施工屮岀现的问题及处理情况应作好记录。 （9） 储灰罐容量应不得小于一根桩的用灰量加50kg,如储量不足时， 不得对下一根桩开钻施工。 （10） 粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实 记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入浓度及每根桩的钻进时间等，监 理人员应随吋检查记录情况。 五、质量控制 1、 每天水泥消耗量与完成工程量进行比较 确保水泥喷粉量满足设计要求，每台钻机每口开工前检查压力罐及水泥 堆放量，每日工作结束后检查水泥剩余量，计算当日水泥消耗量是否与当日完成 的粉喷桩所要消耗的水泥用量相吻合。若有差距，则认为存在问题，要认真检查 分析原因，以确保水泥喷粉量总体要求满足设计要求。 2、