6S基础知识讲解学习资料.ppt

* * * * 安全 建立安全管理体制，将安全事故发生的可能性降为零 素养 认真地遵守执行各项制度，养成习惯 清洁 将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化； 清扫 将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态 整理 整顿 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品 缩短寻找必需品的时间，要点：能迅速取出，能立即使用 6S的含义 * * 引发事故的基本要素 人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态 管理缺陷 事 故 6S图解-安全 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全：安全操作, 生命第一; 6S的含义 * 1S 整理 2S 整顿 3S 清扫 4S 清洁 5S 素养 6S 安全 物 人 区分必需品与非必需品 将必需品定位 将物品清扫干净 形成制度养成习惯 提高素养自我规范 确保人物文件安全 6S之间的相互关系 * 6S的八大作用 零故障 零事故 零浪费 零不良 零亏损 切换 时间为零 零缺陷 零投诉 6S作用 * 6S管理的目的 6S 管 理 的 目 的 缩短作业周期 降低生产成本 改善零件在库周转率 提高效率 保障安全生产 减少/消除故障 改善员工精神面貌 改善和提高企业形象 提高企业管理水平 形成自主改善的机制 提升员工的主动性 改善设备现场环境 形成团队精神 * 6S改善案例分享 * 改善前 改善后 整理案例 物品随意摆放、无归类 清除非必需品，建立台账 整理案例 改善前 改善后 物料摆放混乱，取用不便 消除积压物品，节省空间 整顿案例 改善前 改善后 油桶没有隔离，有安全隐患。 增加隔离栏，消除隐患 清扫案例 改善前 改善后 工作环境杂乱，脏污 清扫后环境整洁明亮 清扫案例 改善前 改善后 SO2罐体无支架，不易搬动 增加支撑架，美观 安全案例 改善前 改善后 地沟盖板缺失，有安全隐患 增加盖板，消除隐患 * 整理整顿 仓储货架上方摆放物品 * 整理整顿 现场管理死角的清查 * 清扫清洁 南玻内禁止出现铝制易拉罐装的饮料瓶 现场管理死角的清查 * 现场道路清晰 物品运用标识牌 定置定位线规划 * 办公室文件位置线规划 采用位置线定置文件，防止丢失 * 安全案例 安全防护到位 素养案例 干净整齐的宿舍 * 6S 对象 意义 目的 目标 整理 物品 空间 1.区分要与不要的东西 2.丢弃或处理不要的东西.保管要的东西 1.有效利用空间 2.消除死角 创造一个“清清爽爽”的工作场所 整顿 时间 空间 1.物有定位 2.空间标示 3.易于归位 1.缩短换线时间 2.提高工作效率 创造一个“井然有序”的工作场所 清扫 设备 空间 1.扫除异常现象 2.实施设备自主保养 1.维持责任区的整洁 2.降低机器设备故障率 创造一个“零故障”的工作场所 清洁 环境 永远保持前3S的结果 1.提高产品定位 2.提升公司形象 创造一个“干干净净”的工作场所 素养 人员 养成人员守纪律，守标准的习惯 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.消除管理上的突发状况 2.养成人员的自主管理 3.素质高尚 创造一个“自主管理”的工作场所 安全 人员 设备环境 创造人员，设备非常适宜的工作环境，避免工作伤害发生 1.消除安全隐患点 2.提升安全管理意识 创造一个“安全”的工作场所 总结回顾 * 谢谢！ * * * * * * 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 6S基础知识讲解 * 课程结构图 6S基础知识 6S的概念 6S的含义 1.6S的起源 2.6S的发展 3.游戏环节 4.6S的含义 5.6S的关系 6.6S的作用 6S的案例 7.整理整顿 8.清扫清洁 9.安全素养 哪些公司是世界级的公司? * 三流企业 有人扔、没人拣 * * 二流企业 有人扔、有人拣 * 一流企业 没人扔、有人拣 * 看图思考 散落地面的零部件 * 杂乱的工作桌面 看图思考 * 看图思考 随意摆放的工具 * 看图思考 车间通道被占用 * 看图思考 设备脏污，故障频发 * 看图思考 干净明亮的生产车间 * 6S的起源与发展 起源于日本 流行于欧美 完善于中国 * 6S的起源与发展 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Setketsu 素养 Shitsuke 安全 Safety 节约 Save 习惯化 Shiukanka 服务 Service 坚持 Shikoku 2S 5S 6S 10S * 6S是现代企业的基础 6S(基石) Q 品 质 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 屋顶