HSE危害识别及风险分析学习资料.pdf

“所有事故都是可以避免的理论” ——评价和风险管理理论 HSE管理体系是建立在“所有事故都是可以避 免的”这一管理理念上的，即：如果我们能够预先 识别特定的一种危害因素，我们就能够通过管理和 发挥我们的技能来避免事故发生或是设法使人、环 境和财产免受损害，即能够对风险进行控制。 1、危害因素辨识、风险评价的步骤 划分作业活动 识别危害因素 划分 危险 确定风险 等级 确定风险是否可接受 制定风险控制措施计划 评审措施计划的适宜性 2、风险管理的过程是一个PDCA循环过程 风险识别 审查改善 持续改进 PLAN ACTION 风险评价 检查纠正 DO CHECK 否 改善或制 可接受风险？ 定控制措施 是 维持管理 职业健康安全风险系统管理 3、与其他要素的相互关系： ☆法律法规要求是危害因素辨识、风险评价和风险控制策划 的重要依据。也是危害因素辨识和风险评价的重要线索。 ☆建立目标时需要考虑危害因素辨识、风险评价和风险控制 策划的结果。 ☆必须考虑组织内潜在的紧急情况，为应急预案与响应提供 依据。 ☆是其他要素的输入信息，如：确定设施需求、培训需求和 监测的需求。 4、危害因素辨识：是识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定其特性 的过程。要考虑： ☆组织的正常活动，如：正常的生产活动； ☆组织的非正常活动，如：临时抢修、维护等； ☆所有进入工作场所的人员的活动，包括合同方和访问者的活动； ☆工作场所内的设施，如：内部建筑物、生产设备、物资等； ☆由外界提供的设施，如：租赁的建筑物、设备等； ☆应包括危害因素的三种状态、三种时态和六（八）种类型。 注意： 危害因素辨识应具有预防性（主动的）、前瞻性，而不是反应性（被动 的）。 六种类型：(生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-1992) （1）物理性危害因素 A、设备设施缺陷 （强度、刚度不够，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷 ，外露运动件，制动器缺陷，控制器缺陷，其他缺陷）； B、防护缺陷 （无防护，防护装置和防护设施缺陷，防护不当，支撑不当，防护距 离不够，其他）； C、电危害 （带电部位裸露，漏电，雷电，静电，点火花，其他）； D、噪声危害 （机械性、电磁性、流体动力性和其他噪声）； E、震动危害 （机械性、电磁性、流体动力性和其他震动）； F、电磁辐射 （电离辐射：X射线、射线、射线、射线、质子、中子、高能电子 束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等）； G、明火； H、运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛 滑动、气流卷动、冲