流体输配管网课件第章-精选课件(公开).ppt

第四章 多相流管网水力特征与水力计算 4.1 液气两相流管网水力计算特征 4.1.3 空调凝结水管路系统设计 各种冷热换热器盘管，如风机盘管、新风空调机组，立式、卧式或组合式空调箱等，在夏季空调工况时，会不断产生大量的冷凝水。 为了及时的排走这些冷凝水，必须设置凝结水系统，空调冷凝水的排放属液气两相流，管路设计应注意以下几点： 1）坡度 风机盘管凝结水盘的泄水支管坡度≥0.01； 其他支干管沿水流方向坡度≥0.002的，无积水部位； 如受条件限制，无坡度敷设时，管内流速≥0.25m／s。 2）水封 当冷凝水盘位于机组内的负压区段时，出水口处必须设置水封，其高度应比负压大 50％左右。水封的出口应与大气相通。 3）冷凝水管材 采用聚氯乙烯塑料管或镀锌钢管，不宜采用焊接钢管； 塑料管一般不加保温层；镀锌管设保温层。 4）立管的顶部，应设计通向大气的透气管。 5）冷凝水管路应能定期冲洗。 6）系统最低点或需要单独排水设备的水部，应设带阀门的放水管，并接入地漏。 7）管径应根据通过冷凝水的流量计算确定 一般情况下，每1kw的冷负荷每小时产生约 0.4kg左右的冷凝水； 当潜热负荷较高时，每1kw冷负荷每小时产生约0.8kg冷凝水。 通常按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径： Q≤7kw时， DN＝20mm Q= 7. 1～ 17.6kw时， DN＝ 25mm Q= 17.7～ 100kw时， DN＝ 32mm Q= 101～ 176kw时， DN＝ 40mm Q= 177～ 598kw时， DN= 50mm Q= 599～ 1055kw时， DN= 80mm Q= 1056～ 1512kw时， DN=100mm Q= 1513～ 12462kw时，DN=125mm Q12462时， DN=150mm 4.2 汽液两相流管网水力特征与水力计算 4.2.1汽液两相流管网水力特征 状态参数变化大，伴随相变，压降导致饱和温度降低，凝水管“二次汽化” 会产生“水塞”、“水击” 减轻“水击”的方法： 蒸汽管路有足够坡度，汽、水同相； 设置疏水装置； 防止立管“水击”，下供式立管流速要低； 上供式立管从干管的上方和上方侧接出。 安装自动排气阀。 蒸汽管网防止负压，通过自动排气阀补气 疏水器的设置与空气的排除； 疏水器后为两相流，不同压力的两相流合流相互干扰； 冷凝水的二次汽化，二次蒸汽的利用。 4.2.2室内低压蒸汽系统管路水力计算 4.2.2.1计算原则与方法 锅炉出口本身压力为资用压力 摩擦阻力 局部阻力，方法同热水管 低压蒸汽管网水力计算步骤 选择最不利环路，采用平均压损法计算 平均比摩阻，控制Rm小于100Pa/m 完成最不利环路，采用平均压损法计算计算其他环路，控制流速： 汽水同向：30m/s 汽水逆向：20m/s 凝水管 干凝水管路：前面管路为非满管流状态。计算方法是以靠坡度无压流动的水力学计算公式为依据； 湿凝水管：后面的凝水管路可以全部充满凝水，为满管流。在相同热负荷条件下，湿式凝水管选用的管径比干式的小。 根据实践经验，制订出不同管径下所能担负的输热能力，在供暖设计手册中的管径选择表确定低压蒸汽供暖系统干凝水管路和湿凝水管路的管径。 例：图4-2-l为重力回水的低压蒸汽供暖管路 每个散热器的热负荷均为4000W； 每根立管及每个散热器的蒸汽支管上均装有截止阀； 每个散热器凝水支管上安装一个恒温式疏水器； 总蒸汽立管保温； 要求确定各管段的管径及锅炉蒸汽压力。 【解】 l）确定锅炉压力， 控制比压降为100Pa／m，散热器前蒸汽余压2000Pa，则锅炉压力为： 100×80＋2000＝10kPa 4.2.3 室内高压蒸汽管路的水力计算 计算原理与低压蒸汽管网相同 1、平均压损法 2、假定流速法 汽水同向：80m/s 汽水逆向：60m/s 实际推荐：15～40m/s 3、限制平均比摩阻法 1.2～1.5倍凝水干管总压降 4、凝水管管径 在设计手册查表选择 * * 2)最不利环路的水力计算 Rm=100×0.6=60Pa/m 计算结果见表4-2-1，表4-2-2 返回 3)其他立管的水力计算 水力失调严重 失调具有自调性和周期性 4）低压蒸汽供热系统凝水管路管径选择 见表4-2-3 4.2.4室外蒸汽管网水力计算 计算公式 查表，密度修正 粗糙度修正 局部阻力系数 当量长度修正 总压降 4.2.5 凝结水管网水力计算方法 （1）管段AB 非满管流，根据承担负荷查表