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模板工程的预防监控措施
和应急预案
一、模板安装工程
模板工程是混凝土结构工程施工中的重要组成部分。 在建筑施工中也占有相
当重要的位置。特别是进年来,高层建筑增多,模板工程的重要性更为突出。
模板使用时要对结构经过计算,主要是模板的计算,在模板结构设计上必须保证模板支撑系数形成空间稳定的结构体系, 模板必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载, 在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构,包括模板面支撑结构,链接配件的程度,稳定性和刚度。
模板工程的支撑杆必须经过设计计算,并绘制模板施工图,制定相应的施工安全技术措施。不得凭经验去选择模板结构断面尺寸和间距。为保证模板工程设计与施工的安全,专职安全人员应具有相应的基本常识,在模板施工前应编制专项施工方案。
对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底,使用合格的模板和配件,模板安装应按设计与施工说明循序安装。
模板支撑不得使用腐朽、折裂、枯竭等疵病的材料。顶撑要
垂直,底部平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉(扳、杆)和剪刀撑拉结牢固。
采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形,螺栓松动等
要及时维修。
安装模板应按工序进行,当模板没有固定前不得进行下一道
工序作业。禁止利用拉杆、支撑等攀登上下施工层。
模板及其支架在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定的措施。
支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查。发现变形、松动现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
安装模板时,所用工具要装入工具袋,防止高处作业时工具等掉下伤人。
模板安装时,协调工作,在抬运模板时要相互配合,上下
应有人配合,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门框上,也不得将脚手架板搭在模板上,不能将模板与脚手架或操作平台连在一起传送模板、工具或利用绳子绑扎牢固后可升降,不得乱扔。
11 安装钢模板,应按自上而下的顺序进行。要及时安装好 U
型卡和 L 型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固,同时架设支撑,以保证模板整
体稳定。
需要拼装的模板应先作好操作平台,操作平台必须平整、稳定。
安装基础及地下工程组合钢模板时,基坑(槽)上口的1m
边缘内不得堆放钢模板及支撑杆件。高大长胫基础分层、分段支撑板时,应边组
装钢模板边安置支撑杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层
钢模板安装。
墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定,高大的墙模板宜搭设排架支撑。
柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够 U 型卡,紧固螺栓、柱箍或紧固(槽)钢楞并同时安设支撑固定。
安装预拼装大片钢模应同时安设支撑或用临时支撑支稳,
不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部不位后要随机进行较正,并紧固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。
17.安装预拼装整体柱模板时,应边就位边校正,边安设支撑
固定。整体柱模就位安装时,要有套入柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安
全事故的发生。
18.柱模的支撑必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在 4m 及
以上的柱模及灌注混凝土。应采用辟体或成弄同时支模,并将其支撑毗连一体,
形成整体结构架体系。
19.安装独立梁板,一般应设操作平台,高度超过 6m 时,应
搭设脚手架并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底板或支架上及上下通行。
20.安装预拼大片或整体梁模板,应在就位并两端及中部支撑
安设联结稳固后方可脱钩。
21.安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐模板,其模板应自成系统,
不得交错在施工脚手架上,多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中
心线上。
22.利用塔式起重机吊运模板时,要设专人指挥,统一信号,被吊运的支
模所用的各种材料,应根据安装部位的情况,如:基础、地下室等要采用绳索溜
稳,缓慢起落,操作人员与指挥人员呼应。吊运大块模板时,竖向吊运吊点应不
少于 2 个,水平吊运应不少于 4 个吊点。必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待
模板就位支撑牢固时方可拆除卡环。
23.五级风以上应停止一切吊运作业。
24.基础地下室等工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的
稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后方能继续作业。
模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不
牢造成土壁坍塌。基土坚实,并有排水措施。对湿土应有防水措施,对特别重要的结构工程应采用防止支架柱下沉的措施,对冻胀土应有防冻措施。
26.操作人上下基坑要设扶梯。 基坑(槽)上口边缘 1m 以内不允堆放模板、
构件及材料。
27.安装柱、梁模板时应设临时工作台,不得站在柱模上操作
和在梁底模板上行走。
28.安装楼面模板遇有预留口的地方,要作临时封闭,以防误
踏和坠物伤人。
29.安装二层或二层以上的外围柱、梁模板时,应先
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