小型液压机课件.ppt

小型液压机 小型液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。设备为桌上型小两柱式结构，适合工作量于使用频率不高的场合。经济实惠，便携方便。小型液压机动力源可为手动或电动，超高压，超小型，携带方便，操作简单，应用范围广。具有美观大方、体积小、重量轻、结构合理、性能稳定、输出压力稳定，安全可靠等优点。 * 目录 1 设备优势 2 故障分析 3 性能特点 4.保养制度 5.常见故障及解决方法 * 1.设备优势 1、采用四柱三板式开放空间，四柱分别装有自润轴承，下压平稳度高。 2、工作台面大，适合较大模具的安装，适合大面积整平、冲切、折弯等等。 3、油压回路设计简单，马达力需求小，维护保养容易，也可依据客户之工作要求，变更回路设计，达到工作之目的。 4、桌面下方均装有轮座，可轻便移动机台，省力，效率高。 5、双手操作，急升保护；可加装光电保护器，上、下可动，便于调模，下压计时、计数，压力、速度、行程均调整方便。 6、可加装回转分度盘，及自动送料、退料等装置。 山东威力重工 * 2.故障分析 一，气蚀。 小型液压机的液压系统内气蚀对工艺品质的影响是十分明显的，在伺服系统里由控制负载引勘的气穴却往往容易被人忽视，然而这种气蚀却更为严重。此外，负载会随机变动，在伺服控制系统里同样会使液缸负载腔吸空，最终产生气穴。 二，伺服阀失效。 这类问题于伺服系统中倒是很常见，尤其在初运行和系统调试阶段，一般因系统污染引起。所以想解决这种问题，在使用前都应该采取一些防污染措施，比如给液压机安装精度较高的滤器，冲洗后再开始调试和运行，伺服阀可以用冲洗盖板替代。 三，液压机闭环控制失效。 在闭环控制的系统里，只要反馈回路一旦失效，就会形成开环控制从而引发过载问题，如果反馈信号接反或是指令信号过大也会引起系统过载问题。 * 3.性能特点 1、四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构钢性好、精度高、抗骗载能力强。 2、液压控制采用整体式插装阀集系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。 3、采用PLC控制的电器系统结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好。 4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。 5、具有调整、双手单位次循环、（带送料装置的）连续工作三种操作方式。 6、通过操作面板选择，不仅可实现定程、定压两种成型工艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。 山东威力重工 * 4.保养制度 保养及维护 1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。 2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。 3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月； 4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。 5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6．每半年校正检查一次压力表； 7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 * 安全操作事项 1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器； 2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具； 3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产： 4．不得超载或超过最大偏心距使用： 5．严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。 6．电气设备接地必须牢固可靠： 7．每天工作结束：将滑块放至最低位置。 * 二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。 2.首先切断电源进行保养工作。（见下表） 序号 保养部位 保养内容及要求 一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。 2.修复或更换缺损零件。 二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门，阀芯。 2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺，更换油封 3校验压力表 4.修复或更换严重磨损零件 5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。 三 电器 1.清洗电动机，检查轴承，更新润滑脂 2.修复或更换损坏元件。 3.电器符合设备完好标准要求。 四 精度 1.校准机床水平，检查调整修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。 液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护，这样才可以用的时间更久些！ * 5.常见故障及解决方法 金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更