建筑钢材培训课程课件.ppt

硫——钢中的有害杂质 当钢材加热到1000~1200℃进行压力加工时，由于分布在晶体上的低熔点共晶体已融化，使钢材沿晶界脱开（开裂），变得极脆，这种现象叫热脆性； 显著降低可焊性，并降低各种力学性能。 磷——钢中的有害杂质 可提高钢材的强度、硬度； 钢材的塑性和韧性显著降低，冷脆性明显增大，可焊性变差。 氧——降低钢的力学性能，特别是韧性；钢的可焊性降低。 1.3 常用建筑钢材的种类和相应国家标准代号 钢筋混用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 HRB335、HRB400、HRB500 Hot-rolled Ribbed Bars 热轧带肋钢筋生产车间 热轧带肋钢筋生产线 钢筋混用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 HPB235 Hot-rolled Plain Bars 低碳热轧圆钢生产车间 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5224-2003 碳素结构钢 GB 700-2006 碳素结构钢牌号表示方法 Q 钢材屈服点代号,”Q” 屈服点数值，钢材厚度或直径?16mm 质量等级代号,A~D,A最差 脱氧程度 代号(F、 Z、TZ) 冷轧带肋钢筋 GB 13788-2008 CRB500 CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170, 预应力混凝土钢筋 Cold-rolled Ribbed Bar 冷轧扭钢筋 JG 190-2006 LZN 二、钢筋试验 母材试验 拉伸试验 重量偏差试验 冷弯试验 焊接接头 拉伸试验 冷弯试验（个别） 2.1 钢筋拉伸试验 检测标准：GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 试验设备：万能材料试验机、游标卡尺 实验步骤 定标距（5d），打刻标点（布满）。 选夹头：平型夹头用于小直径圆钢或矩形钢；楔型夹头用于大直径圆钢或螺纹钢。 2.1 钢筋拉伸试验 实验步骤 选择试验机的度盘。实验前应对试样破坏时的荷载进行估算，选择度盘时应使试样破坏时的荷载（读数）在该刻度盘读数的20%~80%范围。 试验机零点调整。开动油泵，将活塞升高20mm，并关闭进油阀和回油阀，将力值调零。 2.1 钢筋拉伸试验 实验步骤 拉伸速度。屈服前，应力增加速度为10MPa/秒，屈服后应力增加速度不超过0.5L/分钟。 读数。钢筋拉伸到了屈服阶段，试验机指针停止不动或来回摆动，读取屈服荷载时，取停止时指针的读数；或摆时取不计初始瞬时效应指针回摆到最低点的读数。极限荷载取钢筋拉伸后达到的最大读数。 2.1 钢筋拉伸试验 2.1 钢筋拉伸试验 试验结果计算 屈服强度 抗拉强度 FeL——屈服应力（N）； Fm——极限拉力（N）； S0——钢筋横截面积（mm2）。 断后伸长率 断后伸长率：试件拉断后，标距的伸长与原始标距长度的百分率。 它反映了钢材的塑性大小，在工程中意义重大。 原标距与直径的比值越大，伸长率越小。 一般测定δ5（标距为5倍直径）。 A——伸长率 L0——原始标距 Lu——断后伸长距离 d —钢筋直径 d l0 l1 伸长率的计算 2.1 钢筋拉伸试验 结果修约 依据GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 测试项目 修约到 屈服强度 拉伸强度 1MPa 断后伸长率 0.5% 2.1 钢筋拉伸试验 结果修约 依据YB/T 081-1996《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则》 测试项目 范围 修约到 屈服强度 拉伸强度 ≤200MPa 200-1000MPa 1000MPa 1MPa 5MPa 10MPa 断后伸长率 ≤10% 10% 0.5% 1% 2.1 钢筋拉伸试验 结果修约 依据GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 个位数后2.5，个位数为0 2.5≤个位数后7.5，个位数为5 个位数后≥7.5，个位数进10 钢筋试验结果计算（举例）： 有一直径为12mm的带肋钢筋试验结果如下： 屈服拉力（kN）：42.4 极限拉力（kN）：62.0 断后伸长（mm）：72.1 钢筋面积（mm2）:113.1 计算其屈服强度、抗拉强度、伸长率 钢筋试验结果计算（举例）： 屈服强度： 抗拉强度： 钢筋试验结果计算（举例）： 伸长率： 原始标距——5倍直径（5d） 建筑钢材 上课内容 钢材 概述 钢筋的力学性能特征和化学成分对钢材性能的影响 常用建筑钢材的种类和相应的国家标准代号 钢筋试验 钢筋拉伸试验 钢筋的重量偏差试验 钢筋的冷弯试验 钢筋焊接接头试验 一.钢材1.1概述 钢材是现代工农业生产中使用最广泛材料之一。 钢与铁 钢是以铁为主要元素，含碳量一般在2.0%以下，并含有其他元素的材料。 铁是含碳量大于2.0