河南理工大学校工厂毕业实习报告.docx

毕 业 实 习 报 告 摘要：毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后 所进行的一个大型综合性实践教学环节。其目的在于对学生进行理论 联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设 计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养学生综合应用所学 理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践 学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如 何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。通过毕业 实习，收集相关的资料，为毕业设计做好准备。保证毕业设计的顺利 完成。 本月，在南校区校工厂进行了为期二周的金工实习。期间，我们接 触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7 个工种，还简单地了解数控机床 加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6 小时的实习时间 里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师 们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害 事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了二周的认知实习。 关键词：校工厂  数控机床  钻床  铣床  磨床 内容： 一． 毕业实习要求 明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思 想准备。 认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相 关资料。 虚心向技术人员学习，尊重知识，尊重他人，甘当小学生。及时 整理实习报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从实习教师的指导， 培养良好的风气。 实习结束后，应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。 二．实习过程 说真的，刚开始感觉二周真的很漫长，可时光匆匆，二周转眼间就 飞逝了，现在回想这二周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班 和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表 演；更多的甜——亲手制作精美的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加 工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应 用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或 难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是 不可缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳 工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各 种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用 方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM 的 薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可 能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第 一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两 次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！ 接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手 工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个 精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对 我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01.MM 那就要在得分的基础上扣掉1 分。听了这些我担心自己把六角螺母做 小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打 磨。一开始我还以为2MM 的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没 想到，磨呀磨呀，2MM 的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个 道理：原来 2MM 可以与 2 小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小 留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM，看着那个本来就不满 意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差 不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再 画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我 又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专 注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有 时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极 为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制 作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验.经过努力， 终于在规定时间内完成了作业。 吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算， 认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的 练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之 提高！但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看 到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到 很有成就感，我们痛并快乐着。 钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像