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环宇城二期(二标段)主体工程地下室顶板钢筋车间加固施工方案
PAGE
PAGE I
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节 编制依据及说明 1
一、 编制依据 1
二、 编制说明 1
第二节 工程概况 2
一、 建筑设计概况 2
二、 钢筋车间概况 2
第三节 钢筋车间加固做法 3
一、 钢筋车间加固计算 3
二、 钢筋车间加固做法 3
第四节 质量保证措施 6
一、 钢筋质量保证措施 6
二、 混凝土质量保证措施 8
第五节 安全保证措施 8
一、 钢筋安全保证措施 8
二、 混凝土安全保证措施 9
编制依据及说明
编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
3、建筑施工计算手册;
4、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及广东省、珠海市关于建筑施工管理的有关规定;
5、本公司依据质量、环境、职业健康健康安全管理手册;
6、施工组织设计及施工图纸;
7、本工程的实际情况;
编制说明
因本工程场地狭小,为更好的利用场地空间,在地上结构施工阶段,拟定在地下室顶板上布置1#钢筋加工车间,为保证结构施工安全,对此编制专项施工方案。
工程概况
建筑设计概况
工程名称
环宇城二期(二标段)主体工程
工程地点
珠海市香洲区前山
地理位置
北邻环宇路、南邻汽车总站、西邻前山河北路、东邻港昌路
建设单位
广逸房地产开发(珠海)有限公司
地上结构
酒店
20层
建筑面积
酒店
12348.45㎡
写字楼
38层
写字楼
22294.30㎡
裙楼
3层
裙楼
约7万㎡
效果图
钢筋车间概况
序号
概况
说明
1
所处位置
顶板42~43×A~B轴处
2
面积
10m×12.7m
3
最大荷载
15KN/㎡
4
采用加固做法
新浇钢筋砼转换梁对钢筋原材荷载转换
顶板钢筋车间加固示意图
钢筋车间加固做法
钢筋车间加固计算
原材荷载计算
施工现场钢筋直条原材料12m长,一般每捆最大重量为35KN,在1m宽的立柱槽口内一、二层各放2捆,第三层放1捆,按要求最大不超过三层且每槽总计为5捆进行计算。
钢筋堆场钢筋原材恒荷载35*5/(12*1)=14.58KN/㎡,按15KN/㎡考虑,施工人员动载按1KN/㎡考虑,总荷载为1.2*15+1.4*1=19.4KN/㎡<37.52KN/㎡,安全。
楼板承载力计算
根据施工图纸,此部位顶板厚300mm,覆土700mm,设计活荷载标准值16KN/㎡,恒载标准值为18*0.7=12.6KN/㎡,总荷载设计值为1.2*12.6+1.4*16=37.52KN/㎡。
钢筋车间加固做法
具体加固做法
根据计算结果,对钢筋车间车间采用5根新浇钢筋砼转换梁对钢筋原材荷载进行转换,砼梁标号C25。
转换梁做法示意图
1-1剖面示意图
2-2剖面示意图
转换梁截面示意图
施工工艺及流程
施工工艺
测量放线→绑扎钢筋及放置工字钢→支设模板→浇筑混凝土→养护。
施工流程
测量放线
在施工现场准备放出地下室框梁轴线及新浇砼转换梁边线,并用墨线进行准确标记。具体位置详见平面定位图。
绑扎钢筋及放置工字钢
根据设计图纸要求绑扎钢筋及放置工字钢。
支设模板
钢筋绑扎及工字钢放置完成后,支设侧模并固定。
浇筑混凝土
模板支设完成后浇筑混凝土,待侧模达强度后对侧模进行拆除。
养护
混凝土浇筑完成后,采用洒水养护的形式对混凝土进行养护,待混凝土达龄期后结束养护。
质量保证措施
钢筋质量保证措施
(1)绑扎接头的搭接尺寸应符合规范的要求,在搭接长度内绑扎三点。
(2)钢筋绑扎完毕后,应及时检查下列方面
根据施工图纸检查钢筋的钢号,直径,根数,间距是否正确,特别是检查负筋位置。
检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合图纸规定。
检查砼保护层是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。
钢筋表面不允许有油渍,漆污和颗粒状(片状)铁锈。
(3)钢筋位置的允许偏差不得大于下表规定
项次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±10
钢尺量连续三档,取最大值
2
受力钢筋
间距
±10
钢尺检查
排距
±5
钢尺检查
保护层
厚度
基础
±5
钢尺检查
柱、梁
±3
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
3
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
4
箍筋、横向钢筋间距
±10
钢尺量连续三档,取最大值
(4)绑扎必须遵循“七不绑”:即未弹线不许绑;钢筋接头未达要求不许绑;钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑;被水泥浆污染的钢筋未清理干净不许绑;未拉线不许绑。
(5)所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内,不得外露。以防时间长后
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