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高级工培训题目 课题一 设计双速电动机低速、高速自动变速运转，停止带半波能耗 制动的继电 - 接触式电气控制线路、并且进行安装与调试 要求： 1.根据提出的电气控制要求 ,正确绘出电路图， 提出主要材料单。元器件安装合理、 准 确、紧固。 2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到 端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。 3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。 课题二 设计具有断电延时、 Y- Δ启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式电气控制 线路、并且安装与调试 要求： 1.根据提出的电气控制要求 ,正确绘出电路图， 提出主要材料单。元器件安装合理、 准 确、紧固。 2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到 端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。 3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。 课题三 继电 - 接触式电气控制电路的 PLC改造并安装与调试 要求： 1．用 PLC （可编程控制器），改造下图所示的电路，并进行安装与调试。图中原理 自行分析。 2．电路设计： ①根据任务，设计 “用 PLC 控制的 ”主电路电路图； ②列出 PLC 控制 I ／O （输入/输出）口地址分配表； ③根据加工工艺，设计梯形图； ④绘制 PLC 控制 I ／O 口（输入 /输出）接线图； ⑤列出指令表。 课题四 PLC 控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试 要求：该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如下图 1 所示。 SQl 为原位行 程开关， SQ2为工进行程开关， 在整个工进过程中 SQ2一直受压， 故采用长挡铁， SQ3 为加工终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动。 （起动电动机不属本题设计范 围） 要求： （1）工作方式设置为自动循环、单周。 （2 ）有必要的电气保护和联锁。 （3）自动循环时应按下图顺序动作。 （4 ）按起动按钮 SBl 后，滑台即进入循环，直至压 SQ3 后滑台，自动退回原位；也 可按快退按钮 SB2 ，使滑台在其他任何位置上立即退回原位； 有必要的联锁保护 环节。 课题五 PLC 、变频器控制循环机械滑台的设计，并进行模拟安装与调试 要求：机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮 SB1、停止按钮 SB2，工作 台移动电动机由变频器供电。工艺流程如下： １、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮 SB1，电磁阀 YV1得电，带动工作台 移动电动机以 1000r/min 快进，同时由接触器 KM1驱动的动力头电机 M起动。 ２、当工作台快进到达 A 点时，行程开关 SI4 压合， YV1、YV2 得电，工作台由快进 切换成工进，带动工作台移动电动机以 700r/min 运行，进行切削加工。 ３、当工作台工进到达 B 点时， SI6 动作，工进结束， YV1、YV2 失电，同时工作台停留 3 秒钟，当时间到， YV3 得电，带动工作台移动电动机以 800r/min 运行，作台作横 向退刀，同时主轴电机