煤气安全知识培训课程.ppt

（三）煤气动火作业安全 凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作业的，均为动火，或称动火作业。煤气设施和管道的焊补，目前主要有置换动火和带压不置换动火两种方法。其中带压不置换动火又可分为正压动火和负压动火两种方法。 1、动火作业管理 （1）动火作业的分类 根据动火作业的危险程度，动火作业可分为以下三种方式。 特殊危险动火作业。在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、贮罐、容器等部位上及其他危险场所的动火作业。如煤气带压动火作业。 一级动火作业。在易燃易爆场所进行的动火作业。 二级动火作业。除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 凡全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据期货在、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 （2）动火许可证制度 凡在禁火区内进行生产检修动火，必须实行“动火许可证”制，履行办理动火手续，落实齐全可靠的安全防火措施。 （3）危险气体区域动火安全管理 凡在危险气体5m以内区域动火，应提前办理动火许可证，结合设备情况、作业环境制定专门安全措施，并取得煤气防护站和业主安全部门的同意。 煤气设备5m以内区域动火作业的安全措施如下： 施工单位在煤气设备5m以内区域动火，提前办理动火许可证后，动火当天通知防护站到达现场。 由施工单位确定当天动火范围，并经防护站区域检测无泄漏，如有泄漏通知业主单位处理，处理后的设备必须由防护站检测确认。 施工单位落实防火、防中毒及相关安全措施，现场专人监护下动火。 2、带压不置换动火安全 带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。 （1）正压动火法 采用正压动火法进行生产检修动火之前，必须做到以下几点。 ①保持管道、设备内可燃气体处于压力稳定的流动状态，如果压力较大，在生产条件允许的情况下可适当降低，以控制在约1500~5000Pa为宜。煤气压力表，应派专人看守。设备压力低于200Pa，严禁动火。 ②从需动火补焊的管道、设备内取可燃气体做含氧量分析，一般规定：易燃易爆气体中含氧量1%为合格;周围空气中易燃易爆气体一般不得超过0.5%为合格。 ③在有条件和生产允许的情况下，应在动火处上侧加适量蒸汽或氮气，以稀释可燃气体的含氧量。 ④补漏工程应先堵漏再补焊。 ⑤动火处周围要保持空气流通，必要时应设临时通风机，避免外漏可燃气体积聚与空气形成爆炸性混合物，在动火时遇火源发生爆炸。 ⑥只准电焊，不准用气焊，防止烧穿管道。采用电焊焊接时要控制电流不宜太大，以防烧穿煤气设施。 （2）负压动火法 采用负压动火法进行生产检修动火之前，必须做到以下几点： ①首先用树脂和玻璃纤维负压管道、设备的泄漏处粘严，防止空气由此吸入管道、设备内，再在其上面铺盖大小适宜的钢板进行动火补焊。 ②在动火补焊前，必须取样做可燃气台含氧量分析合格。含氧量合格同样为小于1%。 ③用后侧仪测定管道、设备泄漏处钢板的现有厚度，以保证动火补焊时不致烧穿。 ④根据可燃气体中加入惰性气体可使爆炸极限降低或消失的原理，在生产条件具备和允许的情况下，可在动火补焊时加入适量的蒸汽或氮气，以提高安全动火的可靠性。 ⑤在动火补焊过程中，每半小时做一次可燃气体含氧量分析（如有固定式氧气检测仪连续检测可燃气体含氧量则更为理想）。 ⑥加强操作，保持负压稳定，如生产条件允许可适当降低吸力，分兵把口，统一指挥。 （四）煤气设备内作业安全 凡在设备、容器、管道内低于地面的各种设施（井、池、沟、坑、下水道、水封室等）内以及平时与大气不相通的密闭设备或易积聚有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检查、修理、动火、清理、掏挖等作业的，均为设备内检修作业。 1、设备内作业证制度 进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。进入设备作业证由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。 生产单位在对设备进行置换、清洗并进行可靠的隔离后，实现应进行设备内可燃性气体分析和氧含量分析。有电动和照明设备时，必须切断电源，并挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，以防止有人误操作伤人。检修人员凭负责人签字的“进入设备作业证”或“分析合格单”，才能进入设备内作业。在进入设备内作业期间，生产单位和施工单位应有专人进行监护和救护，并在该设备外明显部位挂上“设备内有人作业”的牌子。 2、设备内作业安全要求 安全隔绝：设备上