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第四章 带传动东北大学机械工程与自动化学院 巩云鹏第四章 带传动4.1 概述4.2 带传动工作情况分析 4.3 带传动设计准则和单根V带传递功率 4.4 V带传动设计4.5 其他带传动简介(1)啮合带§4.1 概述 （Introduction）同步齿形带平带-橡胶带、编织带、皮革带n1n21、组成：主动轮—带—从动轮 主动轮带O形带从动轮摩擦(2)摩擦带多楔带V带-普通V带、联组V带、窄V带一、带传动类型2、分类与特点金属V带结构：帘芯、绳芯普通V带结构特点平带结构特点：结构：帆布芯带、编织平带、皮革平带特点：无噪声—无接头封闭环. 传动比大、结构紧凑 承载大—带、轮楔形传动特点：带轮简单、按需取长，接头成环 高速噪声（接头冲击）§4.1 概述 （Introduction） 一、带传动类型(3)摩擦带结构特点结论：QQV带：NNNΦ2平带φV带§ 4.1 绪论 （Introduction） 一、带传动类型 (4)承载分析—平、V带与轮间摩擦力比较V带型号：Y、Z、A、B、C、D、Ebp(bd)截面尺寸渐大ddφ§ 4.1 绪论 （Introduction） 一、带传动类型 (5)V带主要参数（普通V带）-标准件主要参数:带：节 宽bp: 带截面中性层宽基准带长Ld：带中性层长（节线长）轮：带轮基准宽度bd:轮槽与带中性层重合处宽带轮基准直径dd：基准宽度对应的带轮直径§ 4.1 绪论 （Introduction） 二、带传动特点 二、带传动优缺点（1）缓冲减振-带弹变（2）过载保护-过载打滑（3）结构简单（4）大中心距传动（5）传动比不准（摩擦带）-带与轮表面相对滑动（6）压轴力大（7）不适于高温、油污等场合§ 4.2 带传动工作情况分析FcFcdCn一、带传动受力分析1、带离心力引起带中拉力FC说明：Fc由绕轮带段引起，作用于带全长 Fc使带内拉力、应力增大，带与轮间压力减小要求： v≤25m/s(1)工作前后带中力的变化主动边：初张力F0从动边松边F1紧边FfFfF0F0从动边：初张力F0F2松边F2n2F0F0F1主动边紧边§ 4.2 带传动工作情况分析一、带传动受力分析2、带传递的力n1(2)初张力F0与F1、F2的关系 设：带为弹性体、服从虎克定律；带总长不变FfY(4)带传动能力分析FF2F2O1n1dCdNF1n1xF1F+dF§ 4.2 带传动工作情况分析一、带传动受力分析(3)有效圆周力Fe与F1 、F2主动轮微带元力平衡：YF2n1xF1§ 4.2 带传动工作情况分析一、带传动受力分析§ 4.2 带传动工作情况分析一、带传动受力分析从动轮主动轮§ 4.2 带传动工作情况分析二、带传动运动分析二、带传动运动分析1、带的运动状态§ 4.2 带传动工作情况分析二、带传动运动分析2、带传动的弹性滑动(1)弹性滑动§ 4.2 带传动工作情况分析二、带传动运动分析(2)弹滑影响(2)打滑影响(1)打滑现象②过载保护§ 4.2 带传动工作情况分析二、带传动运动分析3、打滑§ 4.2 带传动工作情况分析三、带中应力分析三、带传动应力分析1、拉应力§ 4.2 带传动工作情况分析三、带中应力分析2、弯曲应力松边紧边§ 4.2 带传动工作情况分析二、带中应力分析3、带工作过程应力分布(1)带受变应力作用（疲劳破坏）(2)带中变应力最大值σmax位于紧边带刚绕上小轮处§ 4.3 带传动设计准则与单根V带传递功率一、失效形式与设计准则失效形式：打滑、带疲劳破坏设计准则：保证不打滑，带有一定疲劳寿命二、单根V带传递功率1、不打滑、不疲劳的有效圆周力§ 4.3 带传动设计准则与单根V带传递功率 二、单根V带传递功率2、实验条件下单根V带传递功率P0§ 4.3 带传动设计准则与单根V带传递功率 二、单根V带传递功率3、设计条件下单根V带传递功率已知：P、n1、 n2 （i）、工作条件、空间限制确定KA（表4-4）、计算功率Pc=KAP按Pc、 n1选带型号，图4-12定带轮基准直径dd1≥ ddmin （表4-5），由i定 dd2 ，验算带速v初定中心距a0，按a0、dd1、 dd2计算带长Lc按Lc、带型号定基准带长Ld(表4-2)，中心距a，验算包角α1按带型号、i、α1、 Ld→c