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中国国电集团公司
燃料智能化管理系统建设标准
为保证燃料智能化管理系统的建设质量,统一技术要求,根据相关技术发展和试点建设经验,在原技术方案基础上进行修订完善,制订本建设标准。
第一部分 总体要求
一、建设目标
燃料智能化管理系统综合运用自动化和信息技术,在入厂煤管理、入炉煤管理、数字化煤场等环节达到管理规范化、工作标准化、信息集成化、设备自动化、过程可视化的要求,解决燃料管理中存在的三个问题:一是创新管理与技术应用,实现燃料计量、采样、制样、化验等工作自动化、标准化,提升管理水平,解决燃料管理手段落后的问题;二是自动采集与传输燃料数据信息,实时掌握入厂、入炉、库存煤的数量、质量、价格,解决燃料信息不实、不真、不准、管理效率不高的问题;三是集成布置、集中管控燃料业务流程,实现关键环节无人值守、无缝对接、实时监控,解决燃料管控难度大、风险高的问题。
二、总体要求
1. 入厂煤采样、制样、化验、存样采用一体化布局,提高集成度,减少煤样传送环节。
2. 入炉煤计量信息自动采集和传输;入炉煤采样、制样设备运行可靠,质量和价格信息及时、准确。
3. 实时掌握库存煤炭的分类存放情况和矿别、数量、质量、价格等信息,为掺烧和库存管理提供数据支持。
4. 在煤样采制、传输、存储过程中有效隔离人为因素,保证煤样的真实性。
5. 建设燃料智能化管控中心,将分散的燃料设备和业务环节进行集中管理。
6. 燃料管理信息在火电企业、分(子)公司和集团三级实现数据传输与信息共享,达到燃料价值在线管控。
第二部分 技术标准
一、入厂煤管理
入厂煤数量管理包括入厂煤信息与管控、计量、采样、制样、煤样传输及存储、化验等环节。
(一)入厂煤信息与管控
采用RFID无线射频技术对入厂运煤车辆信息进行识别,实现车辆与矿别信息相匹配,为入厂煤计量、采样环节提供信息支持。
1.汽车煤的入厂管理
(1)对首次入厂车辆办理信息注册,将车号、皮重、外形尺寸、拉筋位置等信息录入燃料智能化管控系统,安装RFID电子标签。
(2)使用能防止车辆自行更换的电子标签。
(3)通过自助选矿机、IC卡、矿票信息录入等方式采集入厂煤的矿别信息,设置矿别信息复核程序,确保入厂煤矿别与车辆的正确匹配。
(4)系统自动判断入厂煤是否符合采购计划、运煤车辆是否合规,并提示是否允许入厂。
(5)系统利用拦车器、信号灯、语音提示、LED屏文字提示等控制车辆入厂。
(6)系统具有故障报警功能。
2.火车煤的入厂管理
火车煤入厂时自动识别车号,录入车次、矿别、发站、煤种等信息。
3.水运煤的入厂管理
水运煤入厂的信息,录入航次、船号、发港、矿别、煤种、票重等信息。
(二)计量
1.汽车衡计量
(1)通过无线射频识别(RFID)技术自动识别车辆、矿别信息。
(2)系统利用拦车器、信号灯、语音提示、LED屏文字提示、红外定位等设备控制车辆上衡、停车到位、计量完毕自动放行。
(3)计量数据自动生成、实时上传,防止人为修改。
(4)具备计量数据本地加密保存、断点续传功能。
(5)具备防止车辆重复计量功能。
(6)具备毛重超差异常报警功能(超差=注册皮重+矿发重量-毛重)。
(7)系统在车辆出厂时自动打印计量票据。
2.轨道衡(翻车机衡)计量
(1)通过无线射频识别(RFID)技术自动识别车号、矿别信息。
(2)计量数据自动生成、实时上传,防止人为修改。
(3)具备计量数据本地加密保存、断点续传功能。
3.皮带秤计量
(1)皮带秤具备数据接口。
(2)计量数据自动生成、实时上传,防止人为修改。
4.水尺计量
采用水尺计量的,录入航次、船号、发港、矿别、煤种、重量等信息。
(三)采样
具备条件的火电企业优先选用皮带煤流采样方式。
1.皮带机械采样
(1)接收并执行燃料智能化管理系统自动生成的采样方案。
(2)采样方案执行情况自动传输给燃料智能化管理系统。
(3)具备与制样机的硬件、软件接口。
(4)皮带机械采样装置实现全截面自动采样。
(5)皮带采样器开口宽度不小于被采样煤标称最大粒度的3倍。
(6)采样器具有与皮带联动功能。
(7)皮带煤流采样装置能够满足至少每分钟采样一次,破碎、缩分、弃料等环节保持足够裕量,集样桶要有足够容量。
(8)北方地区集样桶要布置在室内,防止煤样冻结。
2.汽车煤车厢机械采样
(1)通过无线射频识别(RFID)技术自动识别车辆、矿别信息。
(2)系统利用拦车器、信号灯、语音提示、LED屏文字提示、红外定位等控制车辆进入采样区、停车到位、采样完毕自动放行。
(3)接收并执行燃料智能化管理系统自动生成的采样方案。
(4)采样方案执行情况自动传输给燃料智能化管理系统。
(5)具备与制样机的硬件、软件接口。
(6)实现全车厢覆盖无盲区、随机
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