触摸屏产品检验规范方案.ppt

一、触摸屏的检查内容及其目的 二、缺陷等级的划分 三、外观检验员须具备的条件 四、外观检查区域划分 五、产品的检验条件及产品拿法 六、外观检验的缺陷及定义 七、抽样水准 八、外观检验通用标准 目 录 一、触摸屏的检查内容及其目的 （一）检查内容 1、外观检查 a:目视可见的不良； b：尺寸 2、性能检查 线性、回路电阻、绝缘电阻 3、可靠性检查 高温高湿、低温储藏、高温储藏、冷热冲击、盐雾测试、划线测试、点击测试、软压测试等 （二）目的 确保产品质量满足客户要求，提升客户满意度。 二、缺陷等级的划分 致命缺陷（CRI）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 主要缺陷（MAJ）：产品存在下列缺陷为主要缺陷： --- 尺寸超出规格标准； --- 外观缺陷可能危及产品的形象； --- 性能参数达不到规格标准。 次要缺陷（MIN）：不影响产品使用，最终客户愿意让步接收的缺陷。 三、外观检验员须具备的条件 1、视力良好：两眼视力必须达到5.0以上,且无色盲； 2、原则性强：区分良品与不良品的标准； 3、细心：在产品出货前发现不良产品，不可流出我司； 4、责任心：对客户负责就是对公司负责 5、担当的勇气：压力大。 6、学习力强：不断学习，不断接收新知识。 四、外观检查区域划分 根据TP结构，外观检验区域一般： A面：产品的正面； AA面：产品正面的功能显示区； B面：产品的侧面； C面：产品的背面。 AA区 C区 A区 五、产品的检验条件及产品拿法 1、检验条件： （1）光源:40W的萤光灯，光照强度为800--1200LUX。 （2) 观察角度：在检查过程中将观测面旋转45度~90度。 （3）观察距离：人眼与被测面距离30—40cm。 （4）环境:检验室内洁净度至少达到万级无尘。 （5）检查员视力：裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。 （6）观察时间：5秒-10秒。 （7）检查时产品下方以黑色衬托背景。 如图标: 40W 2、产品拿法 正确的拿法： 1、TP正面朝里或朝上； 2、按键端朝下； 3、双手必须带手指套或橡胶手套； 4、拿产品时要求用手夹住产品的侧面，不可上下捏拿。 六、外观检验的缺陷及定义 1、点缺陷：具有点形状的缺陷； 2、毛 刺：在应无印刷的区域出现一处参差不齐的油墨。 3、色 差：产品的颜色与标准样品（客户承认样品）的颜色不一致。 4、变 形：产品存在明显的不可恢复的本体变弯。 5、汽 泡：产品表面从正面看有发白或类似晶点的现象。 6、毛 屑：产品在可视区有碎屑残留的现象。 7、错 位：(丝印的图案或材料与材料在组装时或切割时)与标准样件产生偏移不一致，出现偏位。 8、软划伤：由于软物摩擦而造成产品表面没有深度的划痕。 9、硬划伤：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 10、胶 印：产品表面或视窗区内有带粘性的胶类物体残留。 11、白 边：产品切割成型后边缘发白的现象。 12、流 纹：在产品表面上呈现出波纹的形状。 13、牛顿环：产品在可视区内呈现出的规则或不规则的彩色环状不良。 14、脏 污：轮廓不明显的附着物.没有厚度、似雾状. 15、异 物：轮廓清楚的附着物.如:带颜色线状异物、有粘着性异物、白斑等也包含其中. 七、抽样水准 行业里一般采用如下抽样方式： 1、MIL-STD105E(ISO-2859-1),一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验。 AQL:MAJ: 0.65 MIN: 1.00 2、 功能及尺寸检验按特殊检验水平S-2随机抽样进行检验： AQL:0.65 AC=0。 八、外观检验通用标准 规律性 非规律性 NO 不良现象 检查标准Inspection Standard 检查工具 缺陷分类 备注 1 点缺陷 A区域: D≤0.20mm，N≤1； 目视 min 　 D＞0.25mm，不允许　　　　　　　 B区域：D≤0.20mm，N≤2,J≥20mm; 菲林 2 线缺陷 W≤0.03mm，L≤3mm,N≤2 ,J≥20mm;W＞0.03mm,不允许 　 　 　 3 刮痕 　 min 　 W≤0.05mm，L≤5mm，N≤1； W≤0.03mm，L≤5mm，N≤2,J≥20mm; 有深度（可感觉）不允许。 4 气泡 D≤0.25mm，N≤2；只允许在可视区的四个边角。且一个角不允许有两个气泡。 min 　 5 牛顿环 目视 min 不影响透光及失真 非规律性：牛顿环面积不