抽样计划及允收水准方案.ppt

* 金正江大五金塑胶制品有限公司 金正江大五金塑胶制品有限公司 抽样计划及允收水准 金正江大 品管专用 版本：1.8版（2015年5月修编） 品管部培训教材/QC-07 * 目 录 相关概念 定义及分类 抽样检验知识 进货抽样(IQC) 过程抽样(IPQC) 出货抽样(OQC) 可靠性抽样 * 检验的分类 按检验数量分： 全数检验、抽样检验。 按流程分： 进货检验、过程检验、最终检验、 出货检验。 按判别方法分： 计数检验、计量检验。 按产品检验后产品是否可供使用来分： 破坏性检验、 非破坏性检验。 * 从批量中按抽样计划随机抽取一定数量的样本，然后对样本按相应规范进行检验把检验结果与判定基准相比较，来判断批量合格或不合格的检验过程。 * 抽样计划定义 批量N、样本n：一批产品中所包含的单位产品的总数，称为批量；从批量中抽取进行检验的部分个体，称为样本。 检验批次的组成：构成一个批的单位产品的生产条件应当尽可能相同，此时批的特性值，只有随机波动，不会有较大的差别，可使抽样更具有代表性，更为有效。 缺陷：一个产品的某一个特征不符合指定的技术要求(标准)，称为缺陷。技术要求的重要性不同，缺陷等级也不同，一般分为三类：次要缺陷、主要缺陷及严重缺陷。 * 几个相关的概念 次要缺陷：轻微影响外观的缺陷（针对五金件能正常处理的外观缺陷、不影响产品的使用外观、部分规格略有偏差的外观）。 主要缺陷：影响产品功能的缺陷或产品装配上的缺陷或严重影响外观的缺陷（针对五金件：尺寸不合格、不能处理的外观缺陷等）。 严重缺陷：有可能对使用者造成伤害或安全隐患的缺陷，造成产品不能使用缺陷或不符合产品出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标，功能不能实现的缺陷。 本公司对检验缺陷等级之允收水准为： 1）次要：2.5； 2）主要：1.0； 3）严重：0。 * 缺陷分类 抽样检验知识 1.全数检验适用于： 检验是非破坏性的； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目； 单件、小批生产的产品； 昂贵的、高精度或重型的产品； 能够应用自动化检验方法的产品。 * 2.抽样检验适用于： 检验是破坏性的； 被检对象是连续批 （如来料、工单、制程生产、出货等材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。 * 抽样检验知识 3.关于抽样检验 抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来。 但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。 抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。 * 抽样检验知识 4.如何确定抽样容量? 进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828-2003/MIL-STD-105E或其它抽样标准。 对过程检验,由项目工程师根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次.（如尺寸5PCS/4H）。 * 抽样检验知识 5.如何抽取样本？ 人工挑选取样法—由于有人的主观因素在起作用，不能正确反映整批产品的实际分布状态。 随机抽样—使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。 随机抽样也可以在生产过程中进行。 * 抽样检验知识 6.随机抽样方法 简单随机抽样。 周期系统抽样。 分层抽样。 * 抽样检验知识 1.块料：尺寸和外观每批抽检8pcs(不足8pcs，100%全检)。 2.卷料：拆开20米作检验，如为难以拆开之大卷至少取其易拆开之头部约5米长度作检验；抽样卷数为总卷数20%，且不少于1卷(含1卷)。 3.铝粒：外观检验水准为Ⅱ级水准，尺寸检验水准S-2级，尺寸允收：0/1。 4.合金件：胚外观检验水准为Ⅱ级水准，尺寸检验水准S-2级，尺寸允收：0/1。 * 进料检验抽样方案 5.包材、外包加工、外包冲压或机加工品和注塑件，外观检验水准为Ⅱ级水准，尺寸检验水准S-3级。可靠性测试每批次抽检特殊检验水准S-1级。 6.外发加工抛光胚外观检验水准为Ⅱ级水准，尺寸检验水准S-2级，发现1PCS不良，批量拒收。 * 进料检验抽样方案 7.外加工(电镀件、氧化件、丝印、喷油等)，外观检验抽验水准为Ⅱ级，发现不良率超过4%的批次产品，判定不接受，并对批次作全检处理。尺寸采用特殊检验水准S-2级，发现1PCS不良，批量拒收。 8.客户提供物料，则按客户检验核对表