生活给水管采用pp-r管安装工法.doc

第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 4 页 给水管安装专项施工技术方案 生活给水管采用PP-R管安装。 施工的基本工艺流程为：安装准备-? 预制加工-? 干管安装-? 立管安装-? 支管安装-? 管道试压-? 管道冲洗-? 管道保温 a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。 b.热熔连接的过程：1、将加热元件、管件和管子端部清理干净；2、加热管件和管子；3、换位；4、合缝、固定、冷却。 c熔接过程主要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。 d.压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下，规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。 e.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 f.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 g.热熔连接应按下列步骤进行： ①、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 ③.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ④.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表： 公称外径(mm) 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 注:若环境温度小于5℃ ⑤.熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。 ⑥. 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。 ⑦.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 ⑧.在上表规定的加工期间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 ⑨.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 ⑩.立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定： 冷水管支架最大间距 公称外径De（mm） 20 25 32 40 50 63 横管（mm） 650 800 900 1100 1250 1400 主管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 热水管支架最大间距 公称外径De（mm） 20 25 32 40 50 63 横管（mm） 500 600 700 800 900 1000 主管(mm) 900 1000 1200 1400 1600 1700 注：暗敷直埋管道的支架间距可采M。 （2）、立管的安装，管路在管井中的间距要符合设计要求，在管路焊接以前，首先对管口进行倒角处理，然后对准管口，从上至下挂线对管路进行垂直度检测，达到要求后，对管路进行焊接。焊接应先对管路的对角点焊，防止管路受热不均而变形，再对管路施行一遍底焊，最后进行一遍覆盖焊，保证管路的焊接严密，减少管路的变形。焊接完成后，应对焊接口进行刷油防腐处理。 （3）、给水管路尽量靠近墙边敷设，管路敷设好以后，画出管路的走向图，以便于以后业主的装修。 （4）、施工过程中，确保安全。两人以上作业，互相之间密切配合。同时要注意成本的节约。施工中遵循长料长用、短料短用的用料原则，对于未用完的材料，应及时归还仓库。同时对完成的施工段进行清理，做到规范施工、文明施工。