石化高压管道环连接面法兰安装施工方法.doc

环连接面法兰安装施工方法 摘要：石油石化装置内高温高压静密封面型式多为环连接面法兰，其配用金属环垫主要有八角形、椭圆形。如何保证法兰连接面与金属环垫的质量检查、接触紧密、均匀是环连接面安装的关键。 关键词：静密封面 环连接面法兰 金属环垫 八角形 椭圆形 配合试验 标识 对称、逐步、均匀紧固 1.概述 石油石化高温高压介质管道静密封面的连接型式多为环连接面法兰和八角形（椭圆形）金属环垫组合型式，其密封原理为法兰环型槽和金属环垫通过螺栓紧固紧密结合，形成1圈环形密封面，其密封面的耐高温、高压、耐久性能大大高于平面法兰型式。其连接面的检查处理有研磨方法，但其研磨方法费工费时，从工程实际应用来看通过对法兰面、金属环垫材料进行严格检查，安装前进行配合检查，对称、逐步均匀紧固，其安装质量效果很好，与研磨方法相比省时省力，且质量未发生泄露现象。 2.材料到货检查 2.1材料到货后由材料责任工程师对质量证明文件进行审查，确认是否符合有关设计文件及标准规范的要求，并按图纸及有关标准要求检查其规格型号、数量、材质、铭牌、标志、包装及产品的外观和完整性等。 2.2将环连接面法兰和金属环垫单独分规格进行存放，并用汽油或丙酮清洗密封面上的油脂或防锈漆等，对表面浮锈用400目以上细砂纸进行去除。 2.3当所有环连接面法兰和金属环垫到货齐全后，组织环连接面法兰和金属环垫检查处理小组对环连接面法兰和金属环垫进行全面检查处理和配合试验检查。 3.环连接面法兰和金属环垫检查、处理与配合试验 3.1环连接面法兰和金属环垫检查 利用千分卡尺按照规范要求对环连接面法兰密封槽和金属环垫进行外型尺寸检查，对于超标环连接面法兰和金属环垫进行单独存放并报项目部和购买方进行更换处理，检查合格的注上合格标识。主要检查环连接面法兰密封槽和金属环垫内外环圈的尺寸是否合格，环连接面法兰和金属环垫的密封面是否光滑无划痕，金属环垫的厚度是否符合标准，环连接面法兰密封槽深度是否符合标准。 3.2环连接面法兰和金属环垫处理 对外型尺寸检查合格的环连接面法兰和金属环垫用汽油或丙酮进行清洗，其密封面不得有脏物，可以用400目以上细砂纸对不光滑密封面进行简单处理后分规格进行摆放。 3.3环连接面法兰和金属环垫配合试验 用每个金属环垫与环连接面法兰进行严密配合检查，选出每个环连接面法兰的最佳配合金属环垫，一般金属环垫与环连接面法兰严密配合丝缝用塞尺检查小于0.1mm均可以认为配合合格。为每个环连接面法兰选出金属环垫后进行标识统一编号（如F-001对应D-001），并涂抹薄薄一层黄油进行防护。存放的时候在条件允许的情况下最好是将环连接面法兰对夹住金属环垫用铁丝进行捆扎存放，领用时一起领用。对于配合试验检查出的缺陷进行分析，对不能现场处理的金属环垫与环连接面法兰进行上报更换处理。 4.环连接面法兰和金属环垫安装、紧固 4.1为方便静密封面的统一紧固，在静密封面安装时，其螺栓紧固在保证不松动的情况下力量不要太大，但是要保证紧固力量均匀。螺栓全部安装完毕，在法兰上标识未紧固标识。 4.2?当所有环连接面法兰和金属环垫安装完毕后组织静密封面紧固小组对密封面进行统一紧固。 4.3为保证螺栓紧固力量达到要求，对于M27mm及 4.4在螺栓紧固的时候首先检查其法兰面的安装是否平行，利用千分卡尺对法兰面的平行度进行检查，检查不合格的进行调整，使两法兰面保持平行一致。 4.5法兰面的紧固需要多次（４次以上）对称逐步紧固，利用千分卡尺控制每次紧固其两法兰面距离缩小量，必须保持一个对称、逐步、均匀紧固的原则。每次紧固的两法兰面距离缩小不要超过1mm。利用对称、逐步紧固的方法将两法兰面紧固到位，其紧固力量按计算数据执行，对于M24mm及 4.6对紧固完毕的法兰面进行标识，全部紧固完毕后对装置内所有环连接静密封面进行全面检查，防止多次紧固和漏紧固。 5.结束语 通过实际工程的实践证明，通过严格控制高压静密封面的环连接面法兰、金属垫圈到货质量检查、配合试验、涂抹黄油保护、对称、逐步、均匀紧固的方法进行环连接面法兰安装，其质量可靠、省时省力。