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施工技术交底记录
2008年
工程名称
鲁山县城供水工程配水管网工程
分部工程
工业路给水工程
分项工程名称
交底内容:
管道安装施工流程如下:
施工准备—施工放线—沟槽开挖—铺设沙垫层—下管安装—调整管线位置—土方回填—支墩、阀井砌筑—压力试验—管道冲洗消毒。
施工准备:施工人员必须对施工图纸进行细致、认真的学习。
施工放线:放线后,与业主和相关部门联系,对管位进行调整确认。
沟槽开挖:根据测设的中线,高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。
⑴沟槽采用反铲挖土机开挖或人工开挖。
⑵沟槽底部的开挖宽度,不宜小于管外径加0.5m,且不小于0.7m。
槽底需设排水沟时,槽底工作面宽度应适当增加。
⑶开挖时,不得破坏槽底原状土的结构,使用挖掘机施工时,可保留20cm厚土层不挖。若人工挖土后不能立即安管时,槽底可保留15cm厚土层不挖,待安管时人工清除。防止过浅或超挖,局部超挖部分应回填中粗砂或其它细骨料处理。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。
⑷因本工程地质资料不详,管沟的开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原有管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。
⑸当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时上报甲方及有关单位处理。
⑹沟槽的开挖质量要求及注意事项:
a、不论人工挖土或机械挖土,都应严格按测量放样的沟槽横断面尺寸要求进行,槽壁应垂直整齐,要防止超挖或扰动土体,纵坡要符合设计要求。
b、当挖土接近要求深度时,应随时复核槽底标高,以便于控制挖土深度,若已发生超挖,应以中粗砂或其他细骨料回填夯实,不准用原土回填。
c、沟槽底的最后一层土,应留在安管的当天挖除。
d、沟槽的允许偏差:槽底标高不得高于设计标高,不低于设计标高20mm,槽底宽度不能影响以后工序的正常操作。
e、堆土高度不得大于2m,距槽边的距离不小于0.8m,施工机具距槽边要大于1m,确保安全距离。
铺设沙垫层:对于塑料管道应在管底铺砂基础,厚度不得小于100mm。
下管安装:
1)安管的顺序
工序分为:清理承插口毛刺—下管—清理承插口—安装胶圈—涂润滑剂—对口—安装—检查接口胶圈等。
2)操作要求
a、管道承插口毛刺、泥污等一定要清除干净,严禁承插口内有砂石颗粒,以防接口漏水。
b、润滑剂必须对管材、密封圈无任何损害作用,润滑剂必须无毒、无味、无臭,且不会发育细菌。
c、管道连接前应先确定插入深度,并在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直,将其一次插入,直至标线均匀外露在承口端部。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置或用手电筒顺管道检查胶圈位置是否正确。
调整管线位置:根据设计管中心线或城建规划指定施工中心线位置对管道进行调整,使管道轴线顺直且符合规范允许偏转角度。
土方回填:办理隐蔽工程验收记录后,即可进行管沟回填土。
1)沟槽回填土时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
2)沟槽内不得有积水,沟槽回填应分层进行,每层厚度不应超过30cm。
3)回填土时应用原土或砂砾土回填,槽底至管顶以上300mm范围以内,回填的土中不得有大于50mm的砖、石等硬块。
4)回填土的含水量,宜按采用的压实工具控制在接近最佳含水量为宜。
5)回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求压实度确定。
6)两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其它部位时,应均匀填入槽内,不得集中堆入。
7)在管道试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0.5m,可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。
对于塑料管道管沟各部位回填土土质及压实系数(%)应符合下图的规定,其它管材压实系数(%)可参考本图规定:
支墩、阀井砌筑:
1)管道在水平或垂直向转弯处、改变管径处、三通四通端头和阀门处,均应根据管内压力计算轴向推力并设置支礅,支礅尺寸应符合标准图集规定。
2) 支墩的混凝土不宜低于C15级,应现场浇筑在开挖的原状土地基和槽坡上;支承管道水平方向推力的支墩可浇筑在管道受力方向的一侧。槽坡上开挖土面应与管道作用力方向垂直,作用力合力应位于支礅中心部位。
3) 管道和水平向混凝土支墩、管箍等锚固件之间,应设置塑料或橡胶等弹性缓冲层,厚度宜采用3mm
4)当管道转角α不大于10°、管道周围回填土大于95%密实度时,可不设支墩。
5)砖砌墙体
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