电厂给水管道、管件防腐技术交底.doc

施工技术交底记录表 作业指导书名称 新疆某电厂三期扩建工程 厂区外补给水管道作业指导书 施工项目 厂区外补给水管道 施工 单位 土建专业 记录人 何碧霞 主 持 人 梁永新 交底人 刘光建 交底 时间 2007.10.8 主要技术交底内容及施工方法 厂区外补给水管道、管件防腐 参加技术交底人员 参加技术交底人员签字： 质量监察部 专业质检员 班组技术员 附页：施工技术交底记录表 一、施工准备 1、材料要求： （1）防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 （2）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 （3）其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。 2、主要机具： （1）机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。 （2）工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 3、作业条件： （1）有码放管材及进行腐操作的场地。 （2）施工环境温度在5℃ 二、操作工艺 1、工艺流程： 管道、管件清理、除锈 → 管道、管件防腐刷油 2、管道、管件清理、除锈： （1）人工除锈： 用刮刀、锉刀将管道、管件表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、管件表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 （2）机械除锈： 先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。 3、管道、管件防腐刷油 管道、管件及阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行： （1）埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按下列规定进行。 管道防腐层种类 防腐层层次 (从金属表面起) 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 1 2 3 4 5 6 7 防腐层厚度不小于 (mm) 厚度允许偏差 (mm) 冷底子油 沥青涂层 外包保护层 3 -0.3 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 (封闭层) 沥青涂层 外包保护层 6 -0.5 冷底子油 沥青涂层 加强保护层 (封闭层) 沥青涂层 加强包扎层 (封闭层) 沥青涂层 外包保护层 9 -0.5 注： 1. 2. 3. 4. 5.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层； 做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm，外包保护层，搭接长度为10～20mm； 未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80～100mm的阶梯式接茬； 涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1～0.15mm； 冷底子油的重量配合比：沥青∶汽油=1∶2.25。 4、防腐涂漆的方法有两种： （1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 （2）机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。 5、埋地管道的防腐： 埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。 （1）调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内（最高不超过220℃），一般应在这种温度下熬制1.5～2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100～120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。 在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.1～0.15mm。 （2）沥青玛帝脂的配合比：沥青∶高岭土=3∶1。 沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180～200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120～140℃的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到规定时为合格。 涂沫沥青玛帝脂时，其温度应保持在160～180℃，施工气温高于30℃时，温度可降低到150℃ （3）防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80～100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。 （4）缠包牛皮纸