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水暖施工技术交底
为保证工程的正常进行,消除事故隐患,杜绝事故问题出现,保证工程质量,认真执行ISO9002国际质量认证标准,做到内业指导外业特做交底如下:
丝扣管道施工技术交底
给水管道的镀锌层保证完好,表面无划痕,管道平直,内部无赃物阻塞,检查各管件的丝扣完整,无砂眼裂痕。
切割管道要保证内径不得缩小,切割面平齐。用切割机切割时管道必须垫平。切完对管口扫口。
加工丝扣时,保证带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。
缠麻时必须抹油,白厚漆用清油调好,分别抹在丝头的两侧,缠完麻后再抹一次油,保证上管件时与丝扣各个面充分接触。
上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,保证上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。
对上好的管件和管段应调直,变径同心变径,通扣管箍,对拆下的管件丝扣清理干净,重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次拆卸。封堵好各个敞开的管口。套管加设正确。
给水管道接3个以上用水点应加可拆卸件。丝扣阀门安装高度一致,阀柄或手轮朝向一致。
同一管道上接出的各个三通应与墙面平行或垂直。接口不得在墙内。
安装完的管道,接口处刷防腐漆。
管道布置原则为左热右冷,上热下冷。
给水管道安装完毕后应冲洗,直到出水与进水水质一致。
中水系统应用做绿的标识,以区分其它的系统。
焊接钢管施工技术交底
焊接管道应防腐处理。除锈后刷红丹防锈漆两遍,要求涂刷均匀,无漏刷,无流淌。
焊接前应对钢管调直,并保证管道内部畅通,施工完毕应对敞开的管口封堵,防止阻塞。
钢管的焊缝朝向便于观察的方向,用切割机割管后,应扫口。以保证管内径不变。
焊缝要均匀,无夹渣、气泡、起皮、结瘤、及未焊透现象,焊渣不得留在管内。
管道安装保证水平度和垂直度满足要求。焊缝处不得接支管。
变径位置正确,在合流节点前或分流节点之后300-500毫米处,焊接时支管不得插入干管内。采暖供水管管顶平接,管道迎坡走,蒸汽供汽管管底平接,管道顺坡走。回水凝结水、同心变径。
焊完的焊口及时刷防锈漆,安好卡环。卡环突出螺姆2扣。
管道穿楼板处、穿墙处加套管。穿墙处套管两端与墙面平,穿楼板处高出地面20毫米,卫生间处高出地面50毫米,低部与楼板平。套管内不得有焊缝。钢管与套管间隙均匀,并用石棉绳和防水油膏填实。
两管并行时,间距应一致。转弯处曲率半径相同。
管道最低点应设泻水点,以保证冲洗时顺利排出管内赃物。采暖最高点设排气点。支架安装水平,间距符合设计要求,转弯处和有附属物处应单独设支架,支架与结构固定牢固。明设的角钢支架端部应磨成弧形。
压力试验按规范执行,系统最高处设排气点,最低处设泄水点。
法兰阀门安装技术交底
安装阀门前应检查阀门有无砂眼,裂痕。手轮是否灵活,关闭是否严密。填料是否饱滿。法兰的孔数与阀门孔数是否一致。
设位置正确,手轮朝向便于操做的方向。同一房间在一标高。
法兰阀应单独加设支吊架,不得做用在管道上。
安装法兰阀时应加石棉垫,垫应放正,不得影响管径,不得垫双垫。对称紧螺丝,分两次紧,拧紧后螺杆突出螺栓的/12。法兰安装前应检查水纹是否完整,有无划痕。
与法兰阀门连接的管子应与法兰同心,法兰表面应平行,不得用紧螺栓的方法消除偏差。
水平管道上的法兰上面两螺栓孔连线应水平,坚直管上的法兰墙边的螺栓孔连线应与墙平行。螺姆应在法兰的同侧。
散热器安装交底
保证散热器的位置正确,窗口下的应居中,,管道应调直,管道切割后应铣口。
检查散热器安装的水平度,检查散热器和管道内部有无脏物。
检查管件是否有砂眼和裂纹,检查长丝上的根姆反正面是否正确,即有槽的一面向散热器。
立管保证垂直度,安装时必须用线吊。立管与套管的环缝均匀,卫生间内的环缝用防水材料封堵。
支管安装时严禁倒坡,供水管上应有坡降,坡向散热器,回水管上应有坡降,坡向立管。支管长度大于1500mm时,应在中间固定。
缠麻抹油应充分,套完丝后抹油,缠麻后再抹一次油,以保证接口的严密。
上管件时用力均匀,保证麻与丝扣充分咬合,避免用力过大拧裂管件。安装完毕后,清理外露的麻丝。
闭合管处,用长丝与阀门相连,手轮朝向散热器一侧,如拆压盖,应打开阀门。
立管与墙面的距离50mm-60mm,支管煨蹬叉时,弯曲半径应一致,上下位置一致。
立管卡子安装在1500mm高度处,卡子与管子充分接触,卡子上的螺丝拧紧。
铝塑管施工技术交底
施工前应检查管壁与管件完好,管内部通畅。
管道切割时必须用专用剪刀,不得用其它工具,并保证切口平齐,切口要整圆。
管与件的连接时必须插到位,且保证管件内的胶垫平整。上紧管件时,应均匀
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