往复式刮泥机安装工艺.doc

PAGE PAGE 1 9 往复式刮泥机安装工艺 9.1适用范围 本工艺适用于市政水处理平流刮泥机工艺施工 9.2施工准备 9.2.1材料要求 1、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、水平尺、直角尺、50米卷尺、盒尺、架子杆、方木、大板、自流平、厂家提供的面漆。 9.2.2 根据安装的需要做一些专用工具的准备：公斤扳手、套筒扳手、梅花、开口扳手、吊链、经纬仪一架、起重机、千斤顶、抬镐、磨光机、电焊机等。 9.2.3作业条件 1、安装前应对土建基础进行认真检查，其土建偏差应不超过允许范围，进行土建与设备安装交接验收其检查内容如下： 总宽的尺寸偏差不超出±30mm； 池侧壁（四面）的直线度不超出30mm（主要检查上下两线）; 池周边轨道顶面的标高偏差不超出±20mm 池底面实际标高及底面的平整度应符合施工图设计要求。 2、施工范围内妨碍作业的地上、地下管道、基础进行清理、不妨碍物必须进行标识、并有保护措施。 9.2.4技术准备 1、设备清点交接：根据建设方约定的时间、地点交接设备，并作设备的交接记录其内容包括： 箱号、箱数及包装情况； 设备的名称、型号和规格； 装箱清单、设备技术文件，资料及专用工具； 设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。 2、熟悉图纸、安装方案、安装技术要求和验收标准。 3、测量放线，解决现场电源问题和设备存放地点。 4、脚手架搭设：为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工，每池设可移动脚手架，由4个轮子支托角钢框架、在角钢框架上用166mm横杆，2000mm 9.3操作工艺 9.3.1工艺流程 往复式刮泥机的安装顺序为 导轨安装→工作桥安装→刮泥装置的安装→安装集电装置→电气安装→点动调试 9.3.2 1、导轨安装 1.1安装导轨固定支架 池壁的中心线作为该侧轨道中心线，也是安装完成后该侧行走轮的中心线。以此中心线为基准，根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离，准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程，处理混凝土基面，准确放出螺栓孔位置，将支架底板（主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成）与安装线上的预埋钢板焊接，焊接时应保证各底板中心在一条线上（直线度不超出10mm），两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨，调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求，将固定螺栓拧紧，化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板，完成轨道安装。 将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位置，整体下落桥架，各支撑点缓慢均匀下落，做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触，不允许有悬空现象。 1.2铺设钢轨 铺设钢轨，以鱼尾板连接相邻两段钢轨，调整其高度及左右位置，保证导轨直线度不超出3mm，跨距的偏差不超出±5mm，导轨顶面的标高偏差不超出5mm，坡度不超出1.5mm/1000mm，以压板分段固定，螺母不得松动。 注意：在组装和安装过程中，牵涉到吊装时，用尼龙带作吊绳，如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管，使钢丝绳与设备非直接接触，减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手，防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时，必须在螺纹上抹一点黄油，以防乱扣。 2、工作桥安装 2.1对组装好的驱动装置进行检查，并给轴承加足润滑脂，其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行，连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直. 2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行，首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接，并保持约15 mm的上拱，然后拧紧各联接螺栓。 3、刮泥装置的安装 根据装配图将对应吊杆吊装至工作桥下； 安装刮泥臂 根据装配图将刮泥臂固定于连接架的下端，并固定。 根据装配图安装提升减速机，将滚筒固定在提升轴上，并将其与减速机连接，安装在桥的一侧并安装钢丝绳等附件。 安装刮泥板，同时通过转动滚筒调节刮泥板的高度，使其距离地面0～10mm。 4、安装集电装置 安装集电装置，具体可参照其安装说明 5、电气安装 5.1电气安装及调试 电气的安装接线应符合设备电气系统接线图的规定，配电箱应保持清洁，电加热器工作正常，安装完配电箱与电缆卷筒后检查一遍，无误后方可进行传感器和其它电气的安装与接线。注意各驱动电机的序号和相线避免混淆。接线严格按图纸施工，实际与图纸不符时，经设计确定按洽商进行接线。 调试前，进行系统检查，及时整改不符要求之处，保证线缆两端的线号连接正确。 5.2限位系统安装 驱动系统安装时注意对号入座，找正螺栓孔，螺栓拧紧顺序采取对称拧法，不可一次就拧紧，多次转圈后拧紧。 限位系统安装先测量放线，定出防撞档和限位档的位置，安装时先装限位档，后根据实际尺寸安装防撞档。a.防撞档必须牢固，不得有松动现象；b.轮架在离防撞档50mm 6、