布尔台煤矿原煤仓下胶带热硫化专项措施.doc

***煤矿原煤仓下胶带热硫化 专 项 施 工 措 施 编制单位：中国第**冶金建设公司 项目经理：*** 编制人： *** 编制时间：二00七年二月七日 施工方案会签栏 施工单位 监理单位 建设单位 学 习 贯 彻 栏 原仓下胶带热硫化技术及安全措施 胶带规格及型号：本批使用的胶带为： ST/S1000-1600-6+4+6，每卷带长200M。 硫化的前期准备： 清扫硫化范围10M内的易燃物品。 准备好硫化用的电缆和硫化机及各种小型电动设备（切割机、打磨机、防爆开关等） 划好皮带中心线及倒角、倾角线 准备好芯胶、面胶和120#汽油 封闭正对着的大门（用彩条布） 搭好保温帐。 硫化工艺：皮带总长度预留 搭接长度 带头割剥 表面打磨 烘烤 上胶 锤击 搭接定位 开始硫化 四、施工方法： （一）、胶带接头技术要求： 1、硫化地点要选择巷道干净、宽敞，操作方便的地点做硫化胶接场地。 2、胶带硫化工艺要求： （1）把硫化场地胶带托辊，撤下七组为硫化点摆放安装硫化器。 （2）放松胶带，将要开剥的胶带量好的角度及尺寸，确定好长度。 （3）开剥胶带，割去边胶，沿钢丝边缘割断覆盖面胶及芯胶。 （4）用刀将剥露钢芯上的余胶刮净，然后再用砂布彻底打光。 （5）按规定预留长度剪断多余的钢芯，然后用钢丝轮刷打毛胶带两端的胶接坡口以增强接口粘合效果。 （6）清理硫化器，将待胶两胶带钢芯按要求相对摆放好，重新校验二胶带中心保持一直线，用胶带卡板将其固定。 （7）用120#汽油洗净每根钢芯，待汽油挥发后，涂刷二遍已调好的胶浆。 （8）根据规定的长度尺寸进行面胶芯胶下料裁剪，先将面胶铺放到硫化的面板上，然后将芯胶对齐合实、摆正，再用汽油清洗芯胶表面，待凉干后，涂刷制好的胶浆。把两胶带钢芯从中间向两边长短交叉顺序摆放，排列均匀整齐，而后在排列完毕的钢芯上涂胶浆二遍凉干，再将处理好的芯胶覆盖在钢芯上面，最后把处理好的面胶贴合压在芯胶上。用刀将宽出多余的胶料割去，胶接成型完成。 （二）、硫化技术要求 1、在成型的胶带接上铺上白布，盖上硫化的垫板，安装横梁，紧固螺栓先从横梁中间向二边紧固，松紧要一致。 2、按规定的时间、温度、压力进行硫化工作。 3、硫化工作要有专人负责监护和记录，当温度升到100℃时，期间可升降一至二次，帮助排除接头内部的空气，防止表面起泡。当温度升至145℃时，开始计算硫化时间，并保持恒温45分钟。硫化压力调整在1. 4、硫化时间为45分钟，硫化结束后，将温度降至70 安全措施： 施工点配备2台7kg干粉灭火器、砂箱、水。 各种电气设备必须有可靠的接地保护，电缆必须检查完好。 汽油、胶浆等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。 硫化过程要有专人看管，硫化结束后要切断电源，清理工作地点。 中国第*冶金建设公司***项目部 二00七年二月七日