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三轴压缩试验 一、试验目的 测定土的抗剪强度， 提供计算地基强度和稳定使用的土的强度指标内摩擦角 和内聚力 c。 二、试验方法 一般有不固结不排水试验（ UU ）、固结不排水试验（ CU ）和固结排水 试验（ CD ）。 三、仪器设备 1．三轴压缩议：应变控制式，由周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力 量测系统和主机组成。 2 ．附属设备：包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和 对开圆模。 3．天平：称量 200 g，感量 0.01 g；称量 1000 g，感量 0.1 g 。 4 ．橡皮膜： 应具有弹性， 厚度应小于橡皮膜直径的 1 ／100，不得有漏气孔。 四、试样制备 （1）本试验需要 3～4 个试样，分别在不同周围压力下进行试验。 （2 ）试样尺寸：最小直径为 φ35 mm，最大直径为 φ101 mm，试样高度宜 为试样直径的 2～2.5 倍。对于有裂缝、软弱面和构造面的试样，试样直径宜大 于 60 mm 。 （3 ）原状试样制备，应将土切成圆柱形试样，试样两端应平整并垂直于试 样轴， 当试样侧面或端部有小石子或凹坑时， 允许用削下的余土修整， 试样切削 时应避免扰动，并取余土测定试样的含水量。 （4 ）扰动试样制备， 应根据预定的干密度和含水量， 在击实器内分层击实， 粉质土宜为 3～5 层，粘质土宜为 5～8 层，各层土料数量应相等， 各层接触面应 刨毛。 （5 ）对于砂性土应先在压力室底座．全依次放上不透水板，橡皮膜和对开圆 膜。将砂料填入对开圆膜内，分 3 层按预定干密度击实。当制备饱和试样时，在 对开圆膜内注入纯水至 1 ／3 高度，将煮沸的砂料分 3 层填入，达到预定高度。 放上不透水板、试样帽，扎紧橡皮膜。对试样内部施加 5 kPa 负压力使试样能站 立，折除对开圆膜。 （6）对制备好的试样，应量测其直径和高度。试样的平均直径应按下式计算： 式中 Dl ，D2 ，D3 分别为试样上、中、下部位的直径。 五、三轴试验操作步聚 1、试样的安装步骤： 2、试样排水固结步骤： 施加周围压力；开孔隙水压力阀，测定孔隙水压力。开排水阀。当需测定 排水过程时，测记排水管水面及孔隙水压力值，直至孔隙水压力消散 95％以上。 固结完成后，关排水阀，测记排水管读数和孔隙水压力读数。 3、试样剪切步骤： 关孔隙水压力阀，微调压力机升降台，使活塞与试样接触，此时轴向变形 百分表的变化值为试样固结时的高度变化。 将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙水压力读数均调整至零。选择剪切应 变速率，进行剪切。粘质土每分钟应变为 0.05%～0.1％；粉质土每分钟应变为 0.1%～0.5％。 测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。试验结束，关电动机和 各阀门，开排气阀，排除压力室内的水，拆除试样，描述试样破坏形状。称试样 质量并测定含水量。 1.不固结不排水试验 （1）剪切应变速率宜为每分钟应变 0.5%～1.0％。 （2 ）启动电动机，开始剪切。试样每产生 0.3%～0.4％的轴向应变，测记一 次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于 3％，每隔 0.7%～0.8 ％的应变值 测记一次读数。 （3 ）当测力计读数出现峰值时， 剪切应继续进行， 超过 5%的轴向应变为止。 当测力计读数无峰值时，剪切进行到轴向应变为 15%～20%。 （4 ）试验结束，关电动机，关周围压力阀，开排气阀，排除压力室内的水， 拆除试样，描述试样破坏形状。称试样质量，并测定含水量。 2. 固结不排水试验 试样排