矿山井巷施工验收规范.doc

井筒装备安装工程 《矿山井巷施工及验收规范》GBJ 213—90 第8.1.6条 井筒通过流沙、含水层的部位，井简装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。 第8.2.3条 采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定： 一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于3根，不符合设计规定者不得使用； 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、方腐； 三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定； 四、锚杆安装： 1.锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放人孔底； 2.杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔内； 3.锚杆安装后，在规定固化时间内不得敲击或碰撞； 4.锚杆安装1h后，每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。当有1根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010—95 13.2 罐道梁安装 13.2.1 罐道梁缺口板中心线与设计中心线应一致，其偏差必须符合下列规定： 13.2.1.1 装钢罐道的梁±lmm； 13.2.1.2 装木罐道的梁±1.5mm。 13.2.2 同一提升容器两罐道梁缺口板中心水平间距偏差，必须符合下列规定： 13.2.2.1 装钢罐道的梁±2mm； 13.2.2.2 装木罐道的梁±3mm。 13.2.3 堵梁窝的混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井壁，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其他井壁严禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。 13.4 罐道安装 13.4.1 同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。 13.4.2 罐道的垂直度，必须符合下列规定： 13.4.2.1 钢轨罐道±5mm； 13.4.2.2 组合罐道±7mm； 13.4.2.3 木罐道±8mm。 13.4.3 同一提升容器两罐道面的水平间距偏差，必须符合下列规定： 13.4.3.1 钢轨罐道±5mm； 13.4.3.2 组合罐道±7mm； 13.4.3.3 木罐道±8mm。 13.4.4 同一提升容器相对两罐道中心线的重合度必须符合下列规定： 13.4.4.1 钢轨罐道不应超过4mm； 13.4.4.2 组合罐道不应超过6mm； 13.4.4.3 木罐道不应超过6mm。 13.6 钢丝绳罐道安装13.6.2 井上、下固定装置(或固定梁)安装位置偏差，严禁超过3mm。 13.6.3 井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差，严禁超过3mm。 13.6.7 井下固定梁的堵梁窝，必须符合本标准第13.2.3条的规定。 13.8 井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装 13.8.1 联结部分的立柱安装，其垂直度偏差严禁超过0.5/1000，且不得大于5mm。 13.8.2 罐道梁与立柱的连接，必须紧固牢靠，紧固件齐全，符合设计要求。 13.8.3 罐道梁安装必须符合本标准第13.2.1和13.2.2条的规定。 13.8.4 四角罐道安装必须符合本标准第13.4.2和13.4.3条的规定。 13.8.5 堵梁窝必须符合本标准第13.2.3条的规定。 13.11 管子梁、管座梁安装 13.11.1 管子梁、管座梁中心线与设计中心线的偏差必须符合下列规定： 13.11.1.1 与罐道梁共用一根梁时，±lmm； 13.11.1.2 单独固定时，±3mm。 13.11.2 堵梁窝应符合本标准第13.2.3条的规定。 13.13 梯子间安装 13.13.2 梯子间的平台、梯子、隔板安装，必须固定牢靠，符合设计要求。 13.13.3 堵梁窝应符合本标准第13.2.3条的规定。 《有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规范》YSJ 414—93 第3.1.1条 井筒装备安装，应在井筒预留眼洞和阶段马头门地坑施工完毕后进行；井筒装备分段安装时，应在分段处搭设安全平台，并封死下段井筒。 第3.1.2条 主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 第3.1.6条 井简装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求防腐处理。 第3.1.7条 木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定±2mm，面上的扭曲每米长度内不应超过1mm，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的1‰，长度的允许偏差应为±3mm。 第3.2.1条 罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定： 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁； 二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差。 第3.2.5条 钢罐道的接头错位不应超过1mm，超过1mm