熔铸车间量化指标绩效考核方案.doc

熔铸车间量化指标绩效考核方案 一、目的 明确熔铸车间生产人员绩效考核程序，指导熔铸车间生产人员各岗位绩效考核表格的填报。对熔铸车间生产人员的绩效考核进行制度性规定，保证考核的有效、顺利进行。 二、适用范围 1、熔铸车间全体生产人员 2、车间主任、副主任量化指标绩效考核参照《生产系统管理人员绩效考核办法》实施 三、考核量化指标及其数据来源 烧损率：烧损率=（投入铝合金量-产出铝合金量）/投入铝合金量*100%，数据来源熔铸车间每日生产报表。 短棒成棒率：短棒成棒率=每炉短棒重量/(投入铝合金量-熔炼损耗)，数据来源熔铸仓库统计报表。 炉数（设备运转率）：炉数=(月要求生产时间*24)/10.5，数据来源生产管理部生产计划。 不良率（黑线）：数据来源客户提供 四、量化指标考核细则 （1）烧损率： 1、烧损率与熔铸有直接的关系 2、依据责任关联性熔炼80%、铸造20%、 3、6、7月考核基数1.3% 4、7月底依据6、7月统计数据考核基数进行调整目标值为1.25% 5、熔铸车间烧损率奋斗目标为1.2% 6、烧损率以考核基数为依据，每高于目标比例0.01%扣款200元，每低于目标比例0.01%奖励200元。 7、烧损率以炉前为重点，炉前班长30%，组员70%接受处罚和奖励。 8、烧损率基础统计数据由熔铸仓库采集，以保证其数据的正确和真实。 工段 岗位 考核方式 基数 实际 处理结果 熔炼80% 班长（2人）30% 每高于目标比例0.01%扣款50元，每低于目标比例0.01%奖励50元 1.3% 组员（8人）70% 每高于目标比例0.01%扣款150元，每低于目标比例0.01%奖励150元 1.3% 铸造20% 班长（2人）30% 每高于目标比例0.01%扣款12元，每低于目标比例0.01%奖励12元 1.3% 组员（8人）70% 每高于目标比例0.01%扣款28元，每低于目标比例0.01%奖励28元 1.3% （2）短棒成棒率 1、短棒成棒率与熔炼、铸造、均质、切锯均有关联 2、依据责任关联性熔炼10%、铸造60%、均质15%、切锯15% 3、依据5月短棒成棒率设定83%为考核基数 4、短棒成棒率以考核基数为依据，每高于目标比例1%奖励500元，每低于目标比例1%扣款500元 5、班长（开机手）20%、组员80%接受处罚和奖励。 6、短棒成棒率基础统计数据由熔铸仓库采集，以保证其数据的正确和真实。 工段 岗位 考核方式 基数 实际 处理结果 熔炼10% 班长（2人）20% 每高于目标比例1%奖励10元，每低于目标比例1%扣款10元 83% 组员（8人）80% 每高于目标比例1%奖励40元，每低于目标比例1%扣款40元 83% 铸造60% 班长（2人）20% 每高于目标比例1%奖励60元，每低于目标比例1%扣款60元 83% 组员（14人）80% 每高于目标比例1%奖励240元，每低于目标比例1%扣款240元 83% 均质15% 组员（2人）100% 每高于目标比例1%奖励50元，每低于目标比例1%扣款50元 83% 锯切15% 组员（6人）100% 每高于目标比例1%奖励50元，每低于目标比例1%扣款50元 83% （3）炉数（设备运转率） 1、炉数即设备运转率和全车间均有关联 2、依据重要性熔炼40%、铸造40%、均质10%、切锯10%。 3、炉数=(月要求生产时间*24)/10.5的整数结果为考核指标。 4、依据炉数考核指标，每增加一炉奖励2000元，每减少一炉扣款2000元。 5、由公司行为而引起的减产，考核过程中剔除相关考核指标。熔铸车间自身原因造成的减产不在此列。 6、班长（开机手）20%、组员80%接受处罚和奖励。 工段 岗位 考核方式 基数 实际 处理结果 熔炼40% 班长（2人）20% 每增加一炉奖励160元，每减少一炉扣款160元 (月要求生产时间*24)/10.5 组员（8人）80% 每增加一炉奖励640元，每减少一炉扣款640元 (月要求生产时间*24)/10.5 铸造40% 班长（2人）20% 每增加一炉奖励160元，每减少一炉扣款160元 (月要求生产时间*24)/10.5 组员（14人）80% 每增加一炉奖励640元，每减少一炉扣款640元 (月要求生产时间*24)/10.5 均质10% 组员（2人）100% 每增加一炉奖励40元，每减少一炉扣款40元 (月要求生产时间*24)/10.5 锯切10% 组员（6人）100% 每增加一炉奖励40元，每减少一炉扣款40元 (月要求生产时间*24)/10.5 （4）黑线（不良率） 1、黑线的产生和熔炼、铸造、均质、切锯均有关联 2、依据控制黑线产生控制点的比例熔铸50%、铸造40%、均质5%、切锯5% 3、黑线数据收集每周一次，数据由客户提供。 4、班长（开机手）2