罐区安全检查内容.doc

罐区检查表 序号 检查内容 检查标准 1 罐区检查内容 检查方法 1.1 储罐及管线标识 管线物料名称走向清晰，防止误操作 现场抽查 1.2 规章制度 安全技术规程、安全预案齐全并严格执行 查资料，查档案 1.3 罐区维护保养 储罐、仪表及安全设施按时检验维修 查设备档案 1.4 罐区清洁 清洁，无杂物、杂草等易燃物 现场检查 1.5 罐体 完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无不均匀下沉，按要求进行保温及防腐 现场检查 1.6 紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀、高低液位报警 设高低液位报警或自保联锁，紧急切断阀、自动送风阀、紧急放空阀，正常投用并好用 查设备档案，现场检查 1.7 可燃气体、有毒气体报警器 定期检查、校验，保证灵敏可靠 查检测报告，查档案，现场抽查 1.8 附件齐全好用 安全阀定期校验、液位计及远传、温度计、压力表、呼吸阀、密封检尺口、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管齐全好用 现场检查，查设备档案 1.9 采样及检尺 采样口密封，采样或检尺设备的金属部件必须与罐连接 现场检查 2 安全消防设施 2.1 防火堤、分隔堤、防护堤 完好严密，符合《石油化工企业防火设计规范》要求 现场检查 2.2 梯子、栏杆 走梯及围栏要稳固可靠，走梯入口处安装静电释放器 现场检查 2.3 喷淋冷却设施 齐全好用，自动及投用情况 现场检查，查设备档案 2.4 切水系统 可靠好用 现场检查，查设备档案 2.5 拱顶罐的氮封系统 投用好用 现场检查，查设备档案 2.6 消防泡沫系统 齐全好用、泡沫防爆片完好，自动及投用情况 现场检查，查设备档案 2.7 消防器材箱 1.消防设施箱体外观及部件有无受损；2.箱内是否放置其他杂物；3.箱门是否能正常开启和关闭； 现场检查，查安全标准化台帐 2.8 灭火器 1.灭火器是否按规定配置；2.筒体是否严重变形、筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀的；3.压力表指针是否松动、损坏，指针是否在绿区；4. 喷嘴是否有变形、损伤、丢失等缺陷，是否被杂物堵住；5. 喷射软管是否畅通、是否有变形、断裂、丢失；6. 压把、阀体等金属件是否有严重损伤、丢失、锈蚀等缺陷；7. 保险销是否完好，是否被开启喷射过；8. 器材上的标识牌是否丢失；9. 器材上的标识牌是否丢失；10. 放置灭火器的箱体是否严重锈蚀、变形、缺损；11. 铅封是否被损坏。 现场检查，查安全标准化台帐 2.9 消防栓 1．消防栓上的接口是否遗失或损坏；2.是否能正常供水；3.消防栓转动是否灵活，能正常开启和关闭，栓阀是否漏水；4.接口垫圈是否完整无缺；5.栓体的接合处是否生锈，被氧化；6.栓口内是否有杂物被堵；7. 栓体的部件无遗失、松动和损坏。 现场检查 2.10 消防水带 1．水带是否被丢失；2.水带接口是否丢失、破裂或氧化；3.水带接口的卡簧是否牢固；4.水带是否双层有序折叠；5.水带外表是否有破损，内部橡胶开裂，影响正常使用的；6.水带接口结合部的皮圈是否损坏或丢失；7.水带的规格是否符合配置要求。 现场检查 2.11 消防水枪 1. 水枪整体是否被损或丢失；2. 水枪接口是否完好无缺，垫圈是否丢失；3. 枪内是否有杂物被堵；4结合部是否松动或脱落。 现场检查 2.12 手动报警 报警按钮、指示灯及报警控制线路功能是否正常、无故障； 现场检查 2.13 应急疏散 内、外通道是否畅通； 现场检查 3 防雷、防静电 3.1 资料及管理制度 技术资料、检维修记录及管理制度齐全 查资料，查档案 3.2 各固定设备静电接地 静电接电固定及锈蚀情况，每年进行两次测试，建立档案。 查档案，查检测报告 3.3 静电接地线的连接方式 符合《化工企业静电接地设计技术规定》要求 现场抽查 3.4 易产生静电部位 安全防护、检测、接地与跨接、保险装置及信号系统齐全、有效 现场抽查 3.5 储罐装入易燃、可燃液体时，必须做到 1.严禁从上部注入甲、乙类液体 2.脱水必须充分方可进料 3.装过汽油等高挥发性产品的油罐禁止切换注入挥发性油品 查制度，现场抽查 3.6 汽车罐车 装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地，顶部装油，鹤管必须深入到槽罐底部200mm，装油速度和静置时间应符合规定要求 查制度，现场抽查 3.7 金属油桶 1.用金属管嘴或漏斗加注，必须保持良好的接触或连接，可靠接地 2.抗静电塑料容器金属部件必须与装油管线跨接，使用金属漏斗加注，必须接地 现场检查 3.8 操作人员着装 易燃易爆场所应着防静电工作服、鞋等 现场检查 3.9 储罐周围接地 应设闭合环形接地，接地点均布并不少于2处，间的不大于30m，接地电阻≤10Ω 现场抽查，检查测试报告 3.10 储罐接地引下线 必须有断接卡，其设置与连接符合规范要求 现场抽查 3.11 浮顶罐（含内浮顶罐） 可不