班组长和日常管理要点.ppt

1.班组长的日常管理要点 --生产一部 --班组长 系列教育-- 班组长，主要是督导性工作，经常性抽检所辖区域内的状况，并依状况采取必要的措施。 班组长相当的比例是从基层员工升任， 基层员工主要是固定性工作，升任上來之后，假如缺乏管理上的培训，就不易抓住工作重点， 以下的日常管理要点可以提供使其能尽快进入工作管理。 前言 一，上班前 1. 提前30分钟到厂（工作现场） 提前到现场，对现场的状态有个预判，如车辆满的多还是空的多，人是闲着还是忙着 和上个班的班组长进行交流 对设备、生产、品质、人员、安全等方面先了解概况 突发性事件可以做紧急调度 30 min 一，上班前 2. 先检查本部门环境卫生 接班即接下所有问题 一般来说，问题最多，受关注最多的也是卫生问题 一，上班前 3.查看当班备料情况 看空车的数量就能大概知道上个班的生产状态 通过询问，对可能对本班生产影响的因素做提前准备 一，上班前 4. 当日生产计划 与人员安排 再确认 对计划书进行翻阅，了解计划量，有没有试验规格或其他特别要求的生产任务 通过人员请假数量，预判当班生产是否顺利 一，上班前 5. 机台安排 与 故障排除确认 部分人员需调整机台 部分规格需专人专机生产 上个班故障设备滞留的产量安排 二，上班后 1.班前会召开 班组会议主题 规定传达 前日工作及异常检讨 本日工作指示 注意事项等 二，上班后 2. 确认有无临时缺勤人员 临时缺勤人员 人力调整 二，上班后 3. 如有新员工，则进行工作指导 班组会议主题 规定传达 前日工作及异常检讨 本日工作指示 注意事项等 二，上班后 4. 上班人员精神状态、服装、仪容管理 工装:整洁.齐全,不穿拖鞋 工卡:规范.合位 双手:洁净.不留长指甲 头发:男工不留长发 女工长发须盘缠于头顶 精神:振作,不带病态,不有气无力 检查办法:自查.互检.巡检. 二，上班后 5. 班组借出或借入人员的安排定位 借调其他班组到本班的人员 工作安排 本班借调到其他班组的工作状态了解 三、工作中 1. 检视机器、工具是否正常使用及保养 机器是否有异响 设备设定是否正常 测量工具是否齐全 人员作业是否安全、规范 三、工作中 2. 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援 巡查中发生人员不匹配，生产流程出现断差时，要立刻对人员进行调整 三、工作中 3. 依照生产计划的进度指导生产、协调生产 生产正常情况下，至少每2小时，对计划进度进行一次了解 生产异常情况下，要盯紧进度，及时通知调度修订计划 三、工作中 4. 查看每位下属的工作状况，应依照标准进行作业 标准化作业的作用 提高效率，节约成本 监督检查，明确责任 储备经验，持续改进 交接培训，大量复制 三、工作中 5. 生产中，确认产品加工质量与效率 品质是命 产量是钱 三、工作中 6. 加工异常不良品查看，并追踪原因进行改善； 不接受不良品 不制造不良品 不送出不良品 三、工作中 7. 如果有员工工作情绪不稳定，应予以沟通协助 员工情绪不稳定可带来 不良品的增加 效率 的降低 安全隐患的增长 三、工作中 8. 如有产品堆积情况，应立即上下工序沟通处理 库存是最隐性的浪费 过期料的产生 产品品质下降 返工的浪费及损耗 生产无法正常化 三、工作中 9. 随时准备4小时内的生产 当生产秩序发生变化时 要随时确认 人员 机器 物料 作业标准 是否可以满足变化后的生产 三、工作中 10. 生产环境随时保持流畅无阻 通道就象血管一样，一旦堵了，就会导致整体降速 三、工作中 11. 生产工作报表、图表查看与填写确认 报表内容 人员 产量 品质 设备状态 特殊事项 项目 设备名称 单位 4 5 6 AA AA产量 米 25240 16200 17610 AA用胶量 KG 18530 11869 12232 AA返回量 KG 737 471 484 AA一次合格率 % 96.02% 96.03% 96.04% AA返回率 4.0% % 3.98% 3.97% 3.96% BB 裸钢丝圈 个 29842 26390 29970 三角贴合 个 29729 30937 32396 BB废弃量 KG 65 112.5 92 BB合格率 % 99.934% 99.904% 99.925% CC 帘布CC 米 13041 8685 12244 钢丝CC 米 5979 12468 7956 帘布CC废弃量 KG 30 29 31.5 帘布CC合格率 % 99.970% 99.975% 99.974% 钢丝CC废弃量 KG 50 59 64 钢丝CC合格率 % 99.949% 99.950% 99.948% 斜D 斜D产量 米 58286 58196 52360