小麦制粉的任务和方法方案.ppt

在制品筛理的作用 筛理工作是将研磨后物料按粒度分级，是制粉工艺的重要组成部分。筛理的作用是从磨下物中筛出面粉，并将在制品按粒度分级。 在制粉过程中，各道筛理设备若不能把磨下物中的面粉及时提取，将造成重复研磨，同时使后续设备负荷增大、产量降低、动耗增加、研磨效率下降。若在制品的分级不准确，将直接影响下道研磨设备的研磨效果；若对磨下物中各类在制品不按工艺要求进行分级，就可能使后续各系统流量分配不平衡。  鉴于各道系统筛理的特点及筛理在制粉过程中的作用，筛理时要满足如下要求： 1、筛理分级种类要多，并根据原粮状况、工艺特点、灵活设置分级的种类； 2、设置合理的筛理面积和合理的筛理路线，将面粉筛净，分级物料按粒度分清，并具有较高的筛理效率；  3、能容纳较高的物料流量，保证在一定的流量范围内不致造成筛枯或堵塞； 4、筛理设备连接牢固，密封性好，经久耐用，运转平稳、噪音低； 5、筛格加工精度高，不变形。 在制品清粉的作用 与筛理相比，清粉除具有筛理作用外还具有风选作用。清粉正是根据连皮胚乳颗粒与纯净胚乳颗粒的比重差异，利用风选作用，将从平筛得到的具有相同粒度、不同质量（不同连皮率）的麦渣和麦心混合物分离开来，得到较纯净的麦心、麦渣，分别送往相应的系统研磨。 对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯、分级，再分别送往相应的研磨系统处理。进入清粉机的物料应保证尽量小的粒度差异，不含粉。合理的气流量及合适的筛网配备是保证清粉机效果的重要条件。入清粉机物料若含有面粉，由于面粉有粘性，将影响清粉效果。 入清粉机物料粒度差异较大时，给筛网配备增加难度，实际生产中的各种变化也会给清粉机的调节带来一定困难，影响清粉效果。  选择合理的筛网配置、气流速度和均衡的气流，是清粉机达到良好清粉效果的重要条件。 谢谢你的观赏！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 小麦制粉的任务和要求编制：海阔天空 前言：小麦制粉的目的是利用研磨、筛理、清粉等设备，将净麦的胚乳与皮层及胚芽分离，并把胚乳磨细成粉状或颗粒状，直接包装或经过配粉等处理，制成各种不同等级和用途的成品面粉。 小麦制粉的任务 小麦制粉的任务是满足人类对小麦加工产品的需 求，而不同时期人类对小麦制品的需求又有所不同。计划经济时期及以前，我国的粮食作物还不能满足人们的基本生活需求，还有科技发展的局限，人们对小麦加工的要求是能食用即可，不要求面粉分的很细，对白度、灰粉甚至水分也没有很高要求，称全麦粉时期。 进入二十世纪八十年代以后，粮食作物不但能满足人们的生活，还有剩余，人们对食物的要求逐渐变高，对制粉的要求也有所提高。进入二十一世纪以后，随着经济的飞速发展，工业化的快速发展，制粉行业也在向工业化迈进，这就对制粉有更高的要求，不但对白度、灰分、水分有更高要求，还对粗细度、稳定性、适用性、专用性能、深加工有新的更高的要求。  制粉过程分多个系统，各系统分工精细，任务明确，共同实现小麦制粉的任务。将各系统按照工艺顺序组合称为粉路。在粉路中，由处理同类物料设备组成的工艺体系称为系统，通常一个系统中应设置多道处理设备。 制粉过程一般设置皮磨、心磨、渣磨、尾磨和清粉等系统。 皮磨和心磨系统是制粉过程的两个基本系统，其中每一道都配备一定数量的研磨、筛分设备。 制粉系统的主要作用 1、皮磨系统  剥开小麦，在保证皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和一定质量与数量的面粉，系统出粉率在25%左右（占一皮磨流量）。 2、 心磨系统  将各系统提供的较纯净的胚乳颗粒，逐道研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑，是粉路中主要出粉系统，也是优质面粉提取的关键位置。 系统出粉率在40%左右（占一皮磨流量）。 3、渣磨系统  对前中路提供的连麸胚乳颗粒进行研磨，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心和细麸，分别送往心磨系统和尾磨系统研磨。 渣磨系统的取粉率一般为8%左右。 4、尾磨系统  尾磨系统是将心磨系统提出的细麸屑进行轻微的研磨，提出麸屑内残留的面粉。 尾磨系统出粉