拉动式生产和看板培训教案.ppt

拉动式生产和看板;拉动式生产和推动式生产的区别;［1］什么是看板方式;［２］利用看板进行生产的概要;［３］看板的使用规则;（１）生产·搬运的指示信息 　　　符合现场实际生产进度的自动生产指示信息， 内容为“何时生产（搬运）多少数量的何种物品”。;（４）可视化管理的工具 　　　把握本工序的生产能力，本工序的库存状况， 本工序的人员配置合适程度，后工序的作业进度， 后工序的紧急程度;看板;（１）取件看板;交货周期循环;（２）生产指示看板;信号看板的周转方法;信号看板的基准数和批量规格;［６］使用看板的前提是平准化;４．实现平准化生产的工具;［７］看板周转数量的管理;［８］按照产品的售出方式组织生产的3种形式;2）Ｂ型……顺序生产;3)Ｃ型……后补充和顺序的混合生产;看板的周转方式;2）信号看板;3）通过工序内的看板指示生产批次;4）批量对应批量的生产方式;5）水车（辘轳）式;6）隧道式;7）后补充生产和计划生产混合指示;8）组合生产;9）单个型号专用加工线;10）定—定方式（定时不定量—定量不定时）;＜参考＞组合生产以及批次规格的形成 本来的方式是，按照目前售出的顺序仅仅生产售出的数量。 但是，由于实行多品种生产造成1箱为单位的生产有困难时， 换产时间长，生产1箱单位的产品效率低下时， 　(通常，生产时间和换产时间的比率=10%为最佳，保证在30%以内。 批次的形成（定量不定时生产） 售出信息达到设定值之后，就要进行顺序生产。 1。多品种生产造成换产工时的比率偏高时 2。换产时的次品以及失误（树脂材料等换产时产生的的残余） 造成效率低下时。;组合生产（定时不定量生产） 　指根据售出信息在设定的时间段内确定生产顺序（组合生 产方式）进行生产。 　１．多品种生产中，换产工时所占比率较高时 ２．不用换模具（仅仅更换尺寸以及一部分模具）即可进行多品种生产时 　　　（通常，组合生产占90%以上为最佳，70%为比较理想）