F3水泥检验报告.doc

PAGE 695 F3 水 泥 检 验 报 告 委托编号： 检验编号： 工 程 名 称 代 表 批 量 t 委 托 单 位 出 厂 编 号 使 用 部 位 收 样 日 期 年 月 日 检 验 性 质 检 验 日 期 年 月 日 样 品 来 源 报 告 日 期 年 月 日 见 证 单 位 见 证 人 检 验 样 品 （厂家、品种、等级） 取 样 人 检 验 依 据 检 验 项 目 及 结 果 检 验 项 目 计量单位 标准要求 单 块 值 平均值 单项判定 胶砂强度检验 抗折强度 3d MPa 28d MPa 抗压强度 3d MPa 28d MPa 物理性能检验 细 度 标准稠度 ％ 凝结时间 初 凝 min 终 凝 min 安定性 雷氏法 mm 饼法 — 无弯曲 裂缝 检验结论 备 注 检验单位（盖章） 技术负责人： 校核人： 检验人： 水泥检验报告填写说明 一、本表是检测机构受委托单位委托，对水泥的有关技术参数进行检测后，用以确定所检参数是否符合相关标准的报告。 二、本表适用于硅酸盐水泥（P·I，P·Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P·O）、矿渣硅酸盐水泥（P·S·A，P·S·B）、火山灰质硅酸盐水泥（P·P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）及复合硅酸盐水泥（P·C）的有关技术参数的检测。 三、水泥检测报告中必须注明所用水泥品种。 四、不同品种水泥的强度应符合下表： 单位：MPa 品 种 强度 等级 抗压强度 抗折强度 3d 28d 3d 28d 硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 R42.5 22.0 4.0 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 R52.5 27.0 5.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 R62.5 32.0 5.5 普通硅酸盐水泥 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 R42.5 21.0 4.0 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 R52.5 26.0 5.0 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 R32.5 15.0 3.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 R42.5 19.0 4.0 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 R52.5 23.0 4.5 五、水泥强度等级的确定： 1．抗折强度：以一组三个棱柱体（40mm×40mm×160mm）抗折强度的平均值作为试验结果；当三个强度值中有一个超出平均值的±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 2．抗压强度：以一组三个棱柱体上的得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如六个测试值中有一个超出六个平均值的±10%的，就应该剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果；如五个测试值中有一个再有超出他们平均数±10%的，则此组结果作废。 六、取样：每一编号水泥取样20kg，缩分为二等份，一份进行检测，一份签封保存三个月。 七、试验样品送样注意事项 水泥的技术指标应符合GB175的规定。水泥按不同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。 不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、混用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。 对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 对于散装水泥：随机从不少于三个车罐中等量抽取，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、水泥品种及强度等级、生产厂家、出厂编号、代表批量、委托检验项目等信息。