石化工程重油罐基础砂垫层施工方案.docxVIP

大型设备基座重油罐砂垫层专项施工方案 一、 概况 石化有限公司重油罐大型设备基座砂垫层基础。重油罐区 共 6 个大罐，罐的直径为 60m ，重油罐承台顶标高为 4.633m 2#/4#/6# 罐） -4.669m （1#/3#/5# 罐），顶面 100 厚沥青面层，基础承台砂垫层底标高为 3.400m ，砂垫层最薄处 1.133mm（2#/4#/6# 罐）-1.169mm （1#/3#/5# 罐），按砂垫层顶面 1：0.015 由中间向四周找坡。 二、引用标准 本方案引用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《建筑工程施工质量与验收手册》 三、主要机具 翻斗车、振动棒、平板振动机、挖土机、铲车、振动碾子、钢板四、 材料要求 黄砂为干净的中粗河砂 ,含泥量不得大于 5% ，压实系数不小于 0.96 。 五、 施工准备及操作工艺 回填砂垫层前，铺设砂运输斜道 3%坡度 12m 宽至高出承台顶标高 100mm ，测量标高控制好砂厚度。 砂垫层厚度最薄处 1.133m ，分 4 层回填，每层需铺厚度 250mm 左右。 垫层铺设时，严禁拢动垫层下承台顶面及侧壁，防止砼表面被破损。 铺设垫层时，先由运输车经坡道运至大罐承台面，然后由 200 挖土机或者铲车 （视情况）运至铺设点，控制每层的铺设厚度，并有专人指挥、经 25 人组成的专业找平组进行人工初次找平， 每一个罐初次找平时间为约 2 天左右，从承台的一边依次向另一边铺设。第二层以后的三层均租用 30 块 1500*3000*-20 厚钢板进行铺垫，可以让运沙车抵达罐承台内部，以便提高回填速度，钢板的铺垫及移位用一台 200 挖土机配合施工。 垫层铺设完毕，然后采用大水漫灌，每一个罐用3250 立方左 右干净自来水漫灌并用插入式振捣棒及平板振动器振捣，振捣时，做到“快擦慢拔，”振动棒插入垫层中上下抽动， 严禁插入基底承台及承台边部，每点振捣时间一般为 20-30S ，排除垫层中的空气，垫层不再震落，不再出现气泡，方可拔出振动棒，振动棒间距 500mm-600mm 。 振动棒依次振捣密实后进行放水，然后用平板振动器再次振 捣，平板振动器在每一位置上连续捣 25-40S ，移动速度为 2-3m/min ，然后 25 人找平组控制好垫层上口的标高再次进行 为期 4 天的人工铲平， 待检测单位密实度检测合格后才可进行 下道工序沥青砂的铺筑。 回填砂以上工序每层需进行贯入度实验，经验收合格后方可进 行下一道工序。 经砂垫层密实度检测合格后下道工序施工前先进行罐内阴极保护埋线 (见附图 )，阴极保护埋线由专业单位在砂垫层上开槽 施工，埋线工作完成后由砂垫层施工单位配合修复工作。 六、 文明施工及安全措施 所有进入施工现场人员必须佩戴好安全帽。 施工完毕应将砂材料集中归堆放好，做到材料堆放整齐，施工现场整洁。 所有投入使用的机械必须试运转正常方可使用，机械必须定期进行保养和维修，不得带病作业。 用手推车运料应依次进行，不得拥挤、抢先。 使用振动棒和平板振动器的人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电源线不得有破皮和漏电现象，电线及闸刀应放在绝缘的地方，禁止电线拖地。 夜间施工应有足够的照明， 临时用电电线必须架空在 2.05m 高以上，所有电器设备的安装、拆换工作应由电工进行。 XXXX石化有限公司芳烃项目 重油罐基础砂垫层施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 建设 XX 项目重油罐工程项目部 2012 年 12 月 25 日