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蓄电池安装 1 蓄电池必须为合格产品,且具有产品合格证及产品装箱单。 2 蓄电池应外观完好,无工艺缺陷。如变形、漏液等现象;配套附件及资料必须 齐全,产品外形尺寸、箱体组合与接线方式必须与相关技术协议要求一致。 3 蓄电池必须按照蓄电池厂家的规定对电池进行充电后再装车(关于蓄电池的使 用详见蓄电池厂家提供的产品使用维护说明书)。 4 蓄电池接线过程中应 5 蓄电池须进行绝缘处理。导线与蓄电池箱体接触的位置必须加装缠绕管保护。 6 机车出厂时必须对整车蓄电池进行一次补充电。 7 蓄电池的机械部分应符合设计图样的要求。 防止蓄电池短路 检测小车上电气设备安装 1 检测小车连接线要用螺栓拧紧,无 松动,无错接现象;蓄电池接线保留适当 长度,以保证蓄电池小车移动过程中,连 接导线不得有紧绷现象。 2 检测小车在轨道上前后移动时,应 轻松自如,不得有出轨现象。 3 配线整齐美观,线号齐全、正确、 清晰、耐久。 4 检测小车的线路连接必须符合线缆 表及电气原理图的要求。 5 检测小车的机械部分应符合设计图 样的要求。 其它电器件安装 电磁阀、压力继电器等必须经过检验合格后方可安装,每个产品均附有合格证,接线 整齐美观,线号齐全、正确、清晰、耐久,要符合设计图样的要求。 配线与绝缘处理 1 线缆应平整地放入走线槽,并用绑扎带绑扎牢固,布线时应避免交叉、缠绕, 不得有卡线现象,保证线束的整齐美观。所有外露线芯要用热缩管保护。 2 线槽的端部加装出线保护条,并妥善固定。 3 线槽与线槽、线槽与线槽支架、线槽与灯座的连接处应铺好橡胶板,以免磨线。 4 线缆在穿过墙孔时要穿软管做好防磨保护,软管的端部要用热缩管将软管与线 缆缩紧。 5 各节车车架上用于走线的开孔,若是进入车上司机室或电器柜的线缆,则要用 泡沫胶及橡胶板在车架开孔处做好密封;若是进入集尘装置、风源装置的线缆, 则需要穿上软管。 6 各节车电气柜内进出线处要用橡胶板及泡沫胶做好密封,电气柜与电气柜底座 连接处要用玻璃胶做好密封。 7 整车线缆标签及线号必须齐全、正确、清晰、耐久。 8 整车的线缆绑扎必须牢固。 谢 谢! GMC-16型钢轨打磨列车 电气系统详细介绍 司机室电气部件位置 集尘装置 电气柜 变频器 发电机 检测小车 打磨小车 风源装置 A1车部件 转向架 水箱 柴油机 冷却室 蓄电池箱 1.整车电气系统简介 A2车部件 动力室 燃油箱 风源装置 水箱 司机室 蓄电池箱 水泵电机组 打磨小车 工具箱 转向架 冷却室 1.整车电气系统简介 电气 系统 供 电 系 统 车控 及微 机控 制系 统 照 明 系 统 作 业 控 制 系 统 通 讯 系 统 视 频 监 控 系 统 一、整车电气系统简介 1.供电系统 柴油机 发电机 变频器 配电柜 AC440V/60Hz AC380V/ AC220V/50Hz DC24V 440V 440V 380V 打 磨 电 机 集 尘 装 置 电机 风 源 装 置 空 压 机 司 机 室 空 调 司机室内插座 充 电 机 水 泵 电 机 电 气 柜 空 调 增 压 装 置 电 机 蓄 电 池 电 热 玻 璃 电 气 柜 插 座 检 测 装 置 供 电 各 照 明 设 施 发电机供电原理图 250KW、440V、60Hz 440V用电设备供电原理图 440V用电设备供电原理图 440V用电设备供电原理图 380V用电设备供电原理图 直流24V供电原理图 2.车控及微机控制系统 车控及微机控制系统 触 摸 显 示 屏 CAN 通 信 模 块 CPU 数 字 量 输 入 / 输 出 模 块 模 拟 量 输 入 / 输 出 模 块 温 度 采 样 模 块 高 速 计 数 模 块 稳 压 电 源 3.照明系统 照明系统 A1 车、 A2 车 司 机 室 各 设 头 灯 近 光 灯 标 志 灯 司 机 室 照 明 灯 适 当 数 量 三 防 车 底 灯 车 顶 警 示 灯 车 上 行 走 的 照 明 灯 各设备附带工作用照明灯 4.其它系统 作业控制系统 检测装置控制系统、打磨控制系统、集尘装置控制系统等。 通讯系统 两司机室之间采用语音通话电话机,并在车顶安装有扬声器, 能实现两司机室间通话,并能对外作业环境广播。 视频监控系统 GMC16A型钢轨打磨列车设有视频监控系统。监控终端位于A1 车、A2车司机室内。监控摄像头分别安装于打磨车两司机室前端 、司机室内、打磨小车处、动力室内等地,共八个监控点。 A1车电气设备位置 监控摄像头 显示
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