600MW机组风机油站热控设备的构成和隐患分析.ppt

* 16：55：45 DCS来“1A一次风机电机润滑油压低低”信号，1A一次风机跳闸，首出为“1A一次风机电机润滑油压低低”动作。 16：55：47 将1A一次风机电机就地控制柜切换开关切至“集中”方式运行，1、2号润滑油泵同时联启，油压0.22MPa。 16：55：56 1号锅炉MFT动作，首出为“炉膛压力低低”，1B一次风机连锁跳闸，立即调整风量进行锅炉吹扫。 * 原因分析 1、1A一次风机电机1号润滑油泵入口管道的锁紧接头 松动造成油泵不打油，是此次事件的诱发原因。 2、一次风机电机润滑油压低定值整定错误，应为0.1Mpa, 后经校验实为0.2Mpa，误发“1A一次风机电机润滑油压低” 信号，当运行人员判断1号润滑油泵不打油，将联锁开关切 至“2主1辅”时，1号润滑油泵未联停，是本次事件的根 本原因。 3、运行人员在“2主1辅”状态手动停止1号润滑油泵 无效的情况下，错误地将转换开关切换到“1主2辅”位置 正确的操作方式应切换到“1、2号油泵独立运行”位置）， 手动停止1号润滑油泵运行. * 事件3 2011年7月27日17时14分，1号锅炉“一次风机B润滑油压力低低”保护动作,造成1B一次风机跳闸，致使锅炉MFT保护动作 事件过程： 17时13分58秒 DCS显示“一次风机B润滑油压力低低”报警信号。 17时14分01秒 1B一次风机跳闸。跳闸首出为：一次风机B润滑油压力低低。 17时14分37秒 DCS来“炉膛与一次风箱差压低”报警信号。1D、1C、1B、1A磨煤机相继跳闸。跳闸首出为：丧失一次风。 17时14分38秒 1号锅炉MFT保护动作。动作首出为：燃料丧失。 * 17时19分48秒 1号锅炉完成吹扫，点火后逐步恢复。 设备部热工专业初步判断：在1号锅炉电梯侧17.5米下方热工电缆存在瞬间信号短接现象，造成1号锅炉“一次风机B润滑油压力低低”信号误发，是本次事件的直接原因。 * * * 600MW机组风机油站热控设备的构成和隐患分析 * 前言 风机是火电厂锅炉燃烧系统中重要设备，各台风机的运行状况直接影响锅炉燃烧系统的稳定性和安全性。风机油站是风机的附属设备，直接作用于风机的轴承润滑油驱动及液压油驱动。各台风机油站热工检测及保护设备较多，热工设备的可靠运行与否直接关系风机、乃至整个锅炉的安全运行。本文对霍林河坑口电厂2*600MW机组锅炉各台风机油站的热工设备进行介绍，阐述设备检修中的注意事项并对设备存在的隐患进行分析，提出解决方案。 * 1.一次风机风机润滑液压油站 该油站功能分为两部分，分别为一次风机提供动叶驱动液压油和风机轴承润滑油，油站主要监测和保护连锁测点有：液压油压力低、液压油压力低低、润滑油压力低、润滑油压力低低、过滤器差压高、油箱油位低、油箱油温、供油口出口油温及部分就地压力、温度表计。所有监测点均直接接入DCS系统。 * 液压油系统共两台油泵，正常情况下，一台工作，一台备用，供油口设有压力开关低于1MPa时，备用泵连锁投入运行；当油口压力低于0.8MPa时，液压油压力低低动叶角度锁定压控开关向DCS系统发出信号，DCS系统将发出指令锁定一次风机动叶执行机构。液压油系统压力低及压力低低信号直接接入DCS系统，由DCS系统执行备用泵连锁及锁定一次风机动叶执行机构功能。 润滑油系统两台油泵，正常情况下，一台工作，一台备用，供油口设有2台压力开关；当供油口压力低于0.1MPa时，备用泵连锁投入运行；当供油口压力低于0.06MPa时，润滑油压力低低开关向DCS系统发出信号，DCS系统发出一次风机跳闸指令。润滑油压力低及压力低低信号直接接入DCS系统，由DCS系统执行备用泵连锁及一次风机跳闸功能。 * 过滤器差压高监测主要作用为监测过滤器前后装设有差压开关，用于监测过滤器堵塞状况。差压开关设定值为0.15MPa，超过设定值即认为过滤器堵塞，在DCS系统发出报警。 油箱油位开关安装于油箱顶部，测量原理为射频导纳开关，液位低于-400mm（油箱顶部为0），在DCS系统发出报警。供油口油温高测点安装于供油口出口，测量设备为温度开关，温度高于50℃，在DCS系统发出报警。 油箱油温测点安装于油箱底部，测量设备为PT100热电阻，温度值在DCS系统内显示，并在DCS系统内进行温度高低判断，定值为15℃、38℃，用于连锁启、停油箱加热器。 * 2.一次风机电机润滑油站 电机润滑油站主要用于一次风机电机轴承润换油驱动，油站主要监测和保护连锁测点有：润滑油压力低连锁、润滑油压力低报警、润滑油压力低低、油箱油位低、油箱油温、供油口出口油温及部分就地压力、温度表计。润滑油站所有热工监测及保护设备均直接接入油站电气控制回路，经电气回路通过继电器扩展节点后送入